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椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头!其作用就是管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用!用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用!旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头.椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难!
近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便.椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖!圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体!按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形.凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等.有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。
5pc计算厚度δd=δ+C2=73+1=73mm考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mmδeδd、C1=0、C2=名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度第一次设计圆整值△1=1,故取δn=8mm!根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=5mm,经厚度第二次圆整值△2=0!
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5!如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,则投料厚度:δs=δn+C1+C3+△2=8+0+5+0!5=10mm,而成形后的较小厚度为5mm!如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的小厚度为5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ.从以上可看出,两种不同要求,使该封头的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。
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广东复合板封头报价
封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行.材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0!25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1!求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度.KpDi计算厚度δ=----------------=73mm2[σ]tΦ-0!
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件!所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住!和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的!与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品.
封头工作压力、温度比较高、工作介质为有毒介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法,当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测,结果直观,缺陷检出率高,当管壁厚度小于10mm时检测效率gao,效果很理想。
除了按照封头标准GB/T25198-2010《压力容器用封头》进行测厚、形状尺寸公差等的检验外,还要进行材料实物与材料质量证明书的检验。
一般是大值与小值之差,数值上应不大于25mm。在封头端面的任意两直径位置上应放上直尺或拉紧的钢丝,来对总深度进行测量,一般不能超过规定值;