可进行各种硬度值相互转换!本机配有10倍数显测量显微镜和40倍物镜都能参与测量，使测量范围更大，应用范围更广，并采用大屏幕，操作上更直观，更清晰，在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、硬度值、试验力保持时间、测量次数、日期、时间、硬度转换值等功能。它具有转换标尺、存储、打印和RS232接口等功能,压头与物镜自动转换定位，效率更高，并拥有可供连接数码相机和CCD摄像头的螺纹接口，方便选配电脑及硬度分析测量软件！

　　新机亮点如下：本机操作性能及优点如下新机不仅具有数据存储查询及平均值运算功能.新机打点定位采用三点式卡位，重复打点位不偏移！新机支承弹片采用进口特殊订制材料具有高韧性，高抗疲劳度，不易变形（可提供三年免费换新，但收取工时费用）.新机操作界面采用人性化格式，数字区与功能区分栏式，面键有中英文清晰标识同时菜单具有中英文语言切换显示功能，适合多国人员方便操作!菜单功能分类清晰细致，灯光亮度、菜单选择及物镜选择都具有记忆功能。

　　 我司主营硬度计领域的企业，主要以显微维氏硬度计为主要产品，公司位于合肥市高新区望江西路520号驰远SOLO创业园C座1008室，更多产品信息详情请上http://www.ahxtyq.com查看。安徽旭泰仪器科技有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

HV-1000Z显微维氏硬度计

　　由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬度试验主要用于金属学和金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等！显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm！广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器.

　　可选配我公司配套硬度计测量分析软件：显微/维氏硬度手动测量系统主要功能一．硬度计控制:系统提供串口通信控制硬度计操作如转物镜、加载、设置保载时间、调节灯光亮度、试验力调节反馈等；二．自动测量：系统自动测量压痕,并自动绘制硬化曲线，更新统计结果等；三．手动测量：系统提供手动测量，方法包括四点测量和对角测量；四．硬度值转换、修正、有效验证:系统可同时将测得的显微维氏硬度值转换到其它多个硬度标尺如HB、HR等；可对球面圆柱面样品测量值进行修正；可对样品测量值进行有效验证；五．数据统计：自动计算测量硬度的平均值、方差、Cp、Cpk等统计值，并可选自动保存；六．数据储存：单个测量数据和图像等可保存于一个文档供以后调出，并可选自动保存；七．测试报告:自动生成WORD或EXCEL文档报表；用户可定制报表格式；标准格式包括每单个硬度测量值、统计值、压痕图像、和硬化曲线等；八．努氏硬度:可设置为努氏硬度测量；九．断裂韧性:可设置为测量压痕断裂韧性；十．其它功能：含iVision-PM显微图像处理与测量系统的所有功能，包括图像拍摄、标定、图像处理、几何测量、文档标注、相册管理、和定倍打印等；系统特点一．手动修改：自动或手动测量后,可以便捷地用鼠标手动拖拉修改,测量值和统计结果等将自动更新！

　　高配机型中的10X及40X物镜同时具有测量及观察功能硬度换算表分类细化，使用的是目前行业中较完善的转换表！光源系统采用新型LED光照明，寿命长，发热量小，三年免费更换!技术参数：产品型号HV-1000Z试验力：10gf(0.098N)、25gf(0。245N)、50gf(0。49N)、100gf(0。98N)、200gf(96N)、300gf(94N)、500gf(9N)、1kgf(8N)测试单位(mini):0.

　　 安徽旭泰仪器科技有限公司在硬度计这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——显微维氏硬度计，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　工作台旋转方式分手盘式和手摇式两种。产品介绍：本产品采用壳体整体浇铸加工，打孔对位采用一刀式直通，保证了各孔位的同心度同轴度，为机器的稳定性垫定了良好的基础！硬度计光源采用金相显微镜上成像光源系统，光场亮度均匀清晰，从而减小了打印压痕的测量误差。在机械，光学，光源上采用精密的设计，使压痕成像更清晰，方便观测！采用显示屏LCD显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺HV或HK，测试的硬度值，自动计算，自动显示。

　　维氏硬度计的试验力可选择范围比较多，只要工件表面的粗糙度符合标准，维氏硬度计都可以检测.维氏硬度计通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度！之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得维氏硬度.另外可以安装维氏硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更方便和快捷.用途：维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等！