25µm转换标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T硬度测试范围:5~3000HV试验力施加方法:自动（加荷、保荷、卸荷）测试显微镜放大倍率:100X（观察）400X(测试)试验力保荷时间:1~60sX-Y试台尺寸：100*100mm移动：25*25mm数据输出LCD显示读出，内置打印机和RS-232接口试件高度(MAX):90mm压头中心到外壁距离:95mm电源:AC220V+5%，50-60Hz外形尺寸:405*290*480mm主机重量:约40Kg附件:名称砝码轴1根砝码6只十字试台1只薄片夹持台1只平口夹持台1只细丝夹持台1只螺丝批2把调节螺钉4只小水平仪1只10X测试目镜1只显微维氏硬度块（高块、低块）各1块备用保险丝（2A）2只电源线1根产品合格证1份产品使用说明书1份可选配我公司配套硬度计测量分析软件.

　　可选配我公司配套硬度计测量分析软件：显微/维氏硬度手动测量系统主要功能一．硬度计控制:系统提供串口通信控制硬度计操作如转物镜、加载、设置保载时间、调节灯光亮度、试验力调节反馈等；二．自动测量：系统自动测量压痕,并自动绘制硬化曲线，更新统计结果等；三．手动测量：系统提供手动测量，方法包括四点测量和对角测量；四．硬度值转换、修正、有效验证:系统可同时将测得的显微维氏硬度值转换到其它多个硬度标尺如HB、HR等；可对球面圆柱面样品测量值进行修正；可对样品测量值进行有效验证；五．数据统计：自动计算测量硬度的平均值、方差、Cp、Cpk等统计值，并可选自动保存；六．数据储存：单个测量数据和图像等可保存于一个文档供以后调出，并可选自动保存；七．测试报告:自动生成WORD或EXCEL文档报表；用户可定制报表格式；标准格式包括每单个硬度测量值、统计值、压痕图像、和硬化曲线等；八．努氏硬度:可设置为努氏硬度测量；九．断裂韧性:可设置为测量压痕断裂韧性；十．其它功能：含iVision-PM显微图像处理与测量系统的所有功能，包括图像拍摄、标定、图像处理、几何测量、文档标注、相册管理、和定倍打印等；系统特点一．手动修改：自动或手动测量后,可以便捷地用鼠标手动拖拉修改,测量值和统计结果等将自动更新.

　　软件系统成套性1．正版多功能硬度计测量软件：1套图像传感摄像机：索尼芯片彩色1/3”高清CCD850线高清300万内置工业摄像机数据采集盒：（高分辨率图像实时采集盒二次开发软件包）4．微机和打印机：当前主流商务办公配置高清25寸工业一体电脑一台，HP彩喷打印机一台适用范围：HV-1000Z自动转塔显微硬度计主要用于各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定，能够对各种零件（机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等）、有色金属、热后处理零件、各种微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等进行硬度的测定，同时适用于碳化、淬火硬化层有效深度、涂镀层、表面覆层及焊接件的热影响部位测定！

　　工作台旋转方式分手盘式和手摇式两种.产品介绍：本产品采用壳体整体浇铸加工，打孔对位采用一刀式直通，保证了各孔位的同心度同轴度，为机器的稳定性垫定了良好的基础！硬度计光源采用金相显微镜上成像光源系统，光场亮度均匀清晰，从而减小了打印压痕的测量误差！在机械，光学，光源上采用精密的设计，使压痕成像更清晰，方便观测.采用显示屏LCD显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择硬度标尺HV或HK，测试的硬度值，自动计算，自动显示!

湖北显微维氏硬度计生产厂家

　　维氏硬度计试验测量范围宽广，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量！维氏硬度计试验的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变！这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺.这一点又比洛氏硬度试验来得优越.在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值!维氏硬度计试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料.

　　还可用于金属零件内部金相组织的观察及对图像进行采集、显示及输出打印。适用于测量工件的硬度梯度分布曲线及测量热处理后齿轮的表面硬度，有效硬化层深度.维氏硬度计用于较薄的维氏硬度值测量.采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越.

　　HV-1000Z手盘式自动转塔显微硬度计主要用于金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定，能够对零件（机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等）、有色金属、热后处理零件、微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等进行硬度的测定，同时适用于碳化、淬火硬化层有效深度、涂镀层、表面覆层及焊接件的热影响部位测定!还可用于金属零件内部金相组织的观察及对图像进行采集、显示及输出打印!适用于测量工件的硬度梯度分布曲线及测量热处理后齿轮的表面硬度，有效硬化层深度.