金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织.使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样理想的设备之切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求.以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的情况等等！

　　切割速度：可调速度为0！25mm/s,自动切割方式可以选择：间歇式切割（金属工件）与连续切割（非金属工件）1进刀距离:根据需要设定1复位方式:自动复位1冷却系统:自动（水冷2通道）1水箱容量:80L1主轴转速:2100r/min1电机功率:3KW1机台形式:台式1外形尺寸:900*790*600mm1电源:380V20.重量:240KG标准配置主机:一台冷却系统:一套随机工具:一套推进夹具:一套金相切割片:二片技术文件说明书一份、合格证一份、保修卡一份其他:特殊工件可定做：圆盘夹具、齿条夹具、夹具还可选型金相试样大型切割机！

　　本机带有循环冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤试样组织.该机使用方便、安全可靠。是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作试样理想的设备之电源：三相四线（380V、50HZ）！主轴转速：2800转/分钟砂轮片规格：350×2×32mm切割直径范围：φ100mm输入功率：0KW外型尺寸：680*800*820mm重量：117kg手动立式切割机：QG-4/QG-5金相试样切割机产品亮点：超大可视观察窗双边夹具适用范围：适用于直径100mm以内的棒材切割！

　　本机为大型工件的大容量切割而设计，使维护机器零件和处理大型工件变得更加容易!滑动门和铰链门双开门结构能更加方便地将大型工件装载在合适的位置，可以从上方、前方、左侧三个方向将工件送入切割室！切割室采用全封闭式结构，运作中安全锁强制紧闭，安全可靠.配备防爆透明观察窗，强力排气装置，双LED灯照明，使观察更清晰。红一字光标定位，使切割位置，10寸触摸屏显示及控制，设计人性化!配备移动式磁性过滤循环水箱，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤，是切割大型试样的理想设备.

　　主要参数：型号：QG-5A切割方式：手动，平台Y向进给切割片尺寸：Φ350×5×Φ32mm切割截面：100×100mmY轴行程：265mm主轴转速：2800r/min电机功率：4kw切割平台尺寸：250×240mm，12mmT型槽切割夹具：螺纹夹具，钳口高度60mm,开口100mm输入电源：380V,50Hz,10A,三相五线外形尺寸：800×900×1640mm重量：340kg水箱容量：100L水泵流量：25L/min水箱尺寸：460×600×680mm水箱净重：36kg大型金相切割机：QGZ-100/120/200/300大型自动切割机产品亮点：ABB主轴电机（QGZ-100除外）、施耐德电气、三菱软件，三大核心部件全进口；X,Y,Z方向自动控制，也可选择电子手轮控制；智能切割——脉冲切割、连续切割两种功能切割方式，可根据材料硬度变换进刀量，达到快速切割效果；双LED灯照明，自动排雾系统，增加工作室内明亮和清晰度；红一字光标定位，试样切割定位更准确；移动式磁性过滤循环水箱，避免堵塞，利用率高；超大切割空间，多向进料；安全可靠，工作区域全封闭，运作中强制紧闭。

安徽立式金相切割机品牌

　　适用范围：适用于各种黑色金属、有色金属、热处理件、锻造件、半导体、晶体、陶瓷和岩石等样品.产品简介：本机是一种PLC自动控制的金相试样切割机，也可通过电子手轮控制!整机结构坚固、设计合理，变频电机直连切割片，提供了电动机与切割片之间的动力传递，确保切割效率，并采用机电分离结构，有效保护电气安全，维护保养方便，使用寿命更长。采用施耐德电气和三菱软件，X，Y，Z方向自动控制，智能切割可根据材料硬度变换进刀量，达到快速切割效果，切割速度变频控制，具有非常高的可靠性和控制能力!

　　 安徽旭泰仪器科技有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：合肥市高新区望江西路520号驰远SOLO创业园C座1008室 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：家友 18119657199。

　　横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等!切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现.切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发.以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。