罗茨风机简介罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机!这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于食品,化工,橡塑,新材料,锂电池等行业的粉体物料的输送,它具有输送稳定可靠,输送风量大,输送距离远,输送量大等特点,可用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等!罗茨风机优势噪音小!由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低.
检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋!采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件!箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低!进、出口风道布置紧凑,气流阻力小!随着我们社会的不断进步,工业也是在不断地发展!
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采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好!适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收!由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命!
气力输送气力输送指借助空气的流动在管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式!空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量,管内空气流动则是由管子两端压力差来推动!容器输送容器输送总指散装输送和容器搬运,散装输送指运用船、货车、罐车输送,容器搬运指运用集装容器、箱、袋。湿法输送湿法输送主要是水力输送或浆体输送,是用管道来输送由固体颗粒和水组成的混合体!它具有效率高、成本低、占地少、污染小、安全可靠和可合理配置等优点,目前已被广泛应用于煤炭、冶金、化工、水利和环保等诸多工业领域.
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清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行!脉冲除尘器应用领域该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等.其应用领域以高温、较大烟气量为特色.脉冲除尘器优势脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳.
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气力输送设备是利用强压气力输送,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的袭能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往另一端。 气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管知、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。气力输来送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥...
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管知、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。气力输来送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。