第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速。第六步、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收.第七步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的!

　　操作面板：电器操作按钮、真空度开关球阀、水压表、真空表均在面板上，操作方便，一目了然，快换接头与控制球阀对号入座，与模具连接正确讯速!牵引切割机：牵引机结构为上、下履带牵引系统。把已冷却定型的型材从定型摸中牵引出来，保证型材的压紧力下牵引不产生任何滑动.牵引部分由以下几个部分组成：机架：主要由型钢焊接而成，机架上装有牵引履带，气动系统、电气及控制箱，机架上还有手动升降调节机构，以调节牵引中心高度。履带：执行牵引的元件!

河北高速高效塑料型材设备厂家批发

　　60推拉系列（60二轨框、60内开扇、60中挺、60六窗、60单压等）、80系列（80框、80亮挺、80亮框中挺、80扇）、88系列及各自由系列PVC-U异型材；适合于制作推拉窗、平开窗、固定窗、及异形窗等.塑钢门窗是不受任何酸碱药物的侵蚀，不受废气及盐份的影响.采用进口改良性剂，原料添加防紫外线吸收剂，在-30度至70度之间烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中不变色，不老化，不脆化！门窗设计有防雨板，排水槽孔，能将雨水完全隔绝于室外！

　　卸料后数秒自动复位，等待下一循环!PVC塑料型材设备辅机结构性能异型材辅机由定型台、牵引切割机和翻料架等三部分组成！定型台：它的作用是把挤出机的熔料，经挤出模头出来的异型材胚，通过定型模真空定型和涡流水冷却，以获得合格的挤出异型塑料异型产品.它由以下几个主成部分：水槽：由水槽、导轨横向调整等机械组成，水槽由不锈钢板折边焊接成的钢结构，用于承受导轨、模具的载荷，并将溢出的水导入水箱，导轨横向调整机构有手轮通过万向节带动支撑架，使水槽在限位座内±10mm的侧向调整!

　　牵引机采用我公司升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大!切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用进口PLC计算机控制.PVC门窗异型材生产线设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置.是近年来被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的代用品.在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。

　　PVC塑料型材设备主要采用PVC粉料来制造各种塑料门窗异型材、铝塑复合异型材、异型电缆多孔穿线管、装饰型材、护墙板、天花板等.PVC门窗异型材生产线设计合理，具有塑化均匀、产量高、使用寿命长等优点!PVC门窗异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成!主机采用交流变频电机。辅机真空泵和牵引电机均采用优良产品，维护简便！PVC塑料型材设备的真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于塑钢型材的冷却定型，以满足高速挤出的需要.

　　塑钢门窗为优良绝火材料，不自燃、不助燃，能自熄是理想的选择。PVC塑料型材设备工艺流程及设备功能一步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗！第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出.由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出！