水处理中过滤器反冲洗工艺解析及其重要性你都知道有哪些吗？1多介质过滤器在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象！根据产水用途选择滤料！粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

　　活性炭过滤器滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂!活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理！由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中的溶解性有机物，如苯类，酚类化合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物，如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果!粒状活性炭对水中的Ag^，Cd^2，CrO4^2-等离子去除率达85%以上！

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　　反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15m／（m•h），反洗空气的压力≤0．15MPa。注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出！日常生产中.需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上.6气水联合反洗先用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将滤池水位降至滤层表面上100mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。注意：相应的阀门，关闭必须到位；否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出，反而会往滤层深处移动.

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　　反冲洗的必要性在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加！当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作!过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果.

　　但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利.双层滤料，膨胀率为40％----50％！注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充.相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果.反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40m3／（m2•h），反洗水的压力≤0．15MPa!