上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板.底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定！交流控制单元单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA制冷系统1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器循环水系统水泵2只主要技术参数为：额定功率：95W额定扬程：6m额定流量：08立方米/小时水箱2只采用不锈钢材料制成，分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱加热器1只（功率1000W）输出功率可通过电位器进行调节，用于加热蒸发器循环水测量仪表功率表2只（精度0.

　　“YUY-JD55制冷压缩机性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表!不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训，还能进行制冷循环基本原理的演示实训!适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训！装置特点本实训装置按照国标准GB/T5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立，以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量，以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量采用1匹制冷机组，冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器，系统结构紧凑、布局合理，造型美观大方设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护技术性能输入电源：单相三线～220V±10%50Hz工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m装置容量：＜5kVA制冷剂：R22制冷量：3kW重量：100kg外形尺寸：120cm×60cm×142cm实训项目熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理了解国际准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法利用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量利用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量主、辅测制冷量相对误差的计算与分析制冷机组能效比的计算与分析实验步骤：1．实验前准备预习实验指导书，详细了解实验装置及各部分的作用，检查仪表的安装位置及熟悉各测试参数的作用；了解和掌握制冷系统的操作规程；熟悉制冷工况的调节方法!

　　5级）分别测量加热功率和压缩机功率！通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据数显温度表1只（精度0.5级）采用PT100铂电阻作传感器，测量范围-50～150℃！通过琴键进行切换，共测8组温度参数，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度真空压力表2只（精度5级）量程为-0!

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　　首先把冷却系统水箱里加满清洁的自来水，一般加到水箱的2/3处即可!通过量热器上的观察镜检查量热器内的第二制冷剂的液位，如果液位过低或观察不到，通过量热器的压力表值判断是否有制冷剂，若没有制冷剂，千万不要打开加热器，以免烧毁加热器。若没有制冷剂，从量热器加液口加入制冷剂R1直到视液镜能观察到制冷剂方可!4．实验小组由5人组成，设实验组长1名，做好分工，明确调节指令及信息反馈方式；在熟悉了实验系统，明确了实验内容和操作步骤以及注意事项，掌握了实验设备和仪表的使用方法之后，依次逐步进行实验；5．手动启动制冷设备步骤：首先拨动：手动/自动开关，选择在手动位置。

　　打开电脑上制冷压缩机性能实验软件！在组态软件上，首先选择电子膨胀阀开度，滑动调节即可.点击开启冷却水泵，冷却水循环正常后，再点击开启开启冷却塔风机！点击启动制冷压缩机，并检查电子膨胀阀开度是否正常!检查制冷系统各部件运转情况，观察排气压力、吸气压力及量热器内压力的变化.点击开启量热器加热器开关，手动调节加热器调节器，观察排气压力、吸气压力及量热器内压力的变化。基本配置及功能控制屏采用双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖！

　　先打开冷却水泵开关！检查冷却塔进出水口系统各阀门是否正常.冷却塔进出口水流正常即可。否则关机进行修复冷却水循环正常后，开启冷却风机开关。启动制冷压缩机，并检查电子膨胀阀开度是否正常，选择电子膨胀阀开度进行制冷！检查制冷系统各部件运转情况，观察排气压力、吸气压力及量热器内压力的变化。开启量热器加热器开关，手动调节加热器调节器，观察排气压力、吸气压力及量热器内压力的变化。自动控制说明：首先拨动：手动/自动开关，选择在自动位置！

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