- 您当前的位置:
- 首页>
- 产品中心 >pcb设计 >pcb设计_苏州pcb设计制作_四川深亚电子科技有限公司
选择适合制造商所使用设备的尺寸有利于降低原型设计及制造成本.首先在面板上进行电路板布局,联系电路板制造商获取他们每个面板的选尺寸规格,然后修改你的设计规格,并尽力在这些面板尺寸内多次重复进行你的设计!图片法则六:整合元件值。作为设计师,你会选择一些元件值或高或低,但效能一样的分立元件.通过在较小的标准值范围内进行整合,可简化物料清单,并可能降低成本。如果你拥有基于器件值的一系列PCB产品,那么从更长远角度来说,也更利于你做出正确的库存管理决策!
布线布线的方式主要分为手工布线和自动布线。PowerPCB提供的手工布线功能十分强大,包括自动推挤、在线设计规则检查(DRC),自动布线由Specctra的布线引擎进行,通常这两种方法配合使用,常用的步骤是手工—自动—手工。复查复查根据“PCB检查表”,内容包括设计规则,层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置;还要重点复查器件布局的合理性,电源、地线网络的走线,高速时钟网络的走线与屏蔽,去耦电容的摆放和连接等。
我们推荐pcb设计
另一种方法是直接在PowerPCB中装载网表,选择File-Import,将原理图生成的网表输入进来!规则的设置如果在原理图设计阶段就已经把PCB的设计规则设置好的话,就不用再进行设置这些规则了,因为输入网表时,设计规则已随网表输入进PowerPCB了。元器件的布局在元器件布局网表输入以后,所有的元器件都会放在工作区的零点,重叠在一起,下一步的工作就是把这些元器件分开,按照一些规则摆放整齐,即元器件布局!
找pcb设计
电路PCB板网站_PCB板生产商相关-四川深亚电子科技有限公司
正宗pcb设计
法则二:保持路径短直接。这一点听起来简单寻常,但应在每个阶段,即便意味着要改动电路板布局以优化布线长度,都应时刻牢记.这一点还尤其适用于系统性能总是部分受限于阻抗及寄生效应的模拟及高速数字电路!法则三:尽可能利用电源层管理电源线和地线的分布.电源层敷铜对大多数PCB设计软件来说是较快也较简单的一种选择!通过将大量导线进行共用连接,可保证提供高效率且具小阻抗或压降的电流,同时提供充足的接地回流路径.可能的话,还可在电路板同一区域内运行多条供电线路,确认接地层是否覆盖了PCB某一层的大部分层面,这样有利于相邻层上运行线路之间的相互作用。
法则七:尽可能多地执行设计规则检查(DRC)!尽管在PCB软件上运行DRC功能只需花费很短时间,但在更复杂的设计环境中,只要你在设计过程中始终执行检查便可节省大量时间,这是一个值得保持的好习惯!每个布线决定都很关键,通过执行DRC可随时提示你那些重要的布线!法则八:灵活使用丝网印刷!丝网印刷可用于标注各种有用信息,以便电路板制造者、服务或测试工程师、安装人员或设备调试人员将来使用!不仅标示清晰的功能和测试点标签,还要尽可能标示元件和连接器的方向,即使是将这些注释印刷在电路板使用的元件下表面(在电路板组装后).
1在DIP封装的IC脚间走线,可应用10-10与12-12原则,即当两脚间通过2根线时,焊盘直径可设为50mil、线宽与线距都为10mil,当两脚间只通过1根线时,焊盘直径可设为64mil、线宽与线距都为12mil。2当焊盘直径为1.5mm时,为了增加焊盘抗剥强度,可采用长不小于1.5mm,宽为1.5mm和长圆形焊盘。3设计遇到焊盘连接的走线较细时,要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状,这样焊盘不容易起皮,走线与焊盘不易断开。4大面积敷铜设计时敷铜上应有开窗口,加散热孔,并将开窗口设计成网状。5尽可能缩短高频元器件之间的连线,减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近,输入和输出元件应尽量远离。
(1)避免在PCB边缘安排重要的信号线,如时钟和复位信号等。(2)机壳地线与信号线间隔至少为4毫米;保持机壳地线的长宽比小于5:1以减少电感效应。(3)已确定位置的器件和线用LOCK功能将其锁定,使之以后不被误动。(4)导线的宽度*小不宜小于0.2mm(8mil),在高密度高精度的印制线路中,导线宽度和间距一般可取12mil。