磷酸盐分散剂结构和分散原理:聚磷酸盐主要作为钙螯合剂,与钙、镁离子有很好的螯合作用,水溶性好,因此具有很好的降粘效果!缺点是不稳定,如返粗或絮凝,容易导致漆膜病.常见产品:六偏磷酸钠,焦磷酸钠和三聚磷酸钠!用途特点:主要用于高聚氯乙烯涂料和工程涂料缺点:储存稳定性差!分散剂你了解多少?多元酸均聚物的分散剂结构和分散原理多元酸均聚物分散剂的分散原理主要是双电层稳定作用!使用特点:分散效率高,降粘效果好;长期储存稳定性差;通常用作内墙,不建议在外墙公式中使用;分散对有机颜料的影响一般.
即使是经过不同表面处理的钛白粉,其表面能、表面电位和疏水性,都有很大差异,这将导致润湿剂和分散剂之间的吸附平衡非常不同!同样的事情也发生在颜料表面!分散剂如何提高兼容性?润湿剂和分散剂可以分开,然后聚在一起提高兼容性!然而不同聚合情况所需的润湿剂和分散剂类型也不同.均匀的成膜会导致遮盖力的流失,成膜后涂料的耐水性变差!那么如何涂料成膜呢?这与我们的分散剂和润湿剂是分不开的.成膜过程中发生了什么?高浓度分散体系的出现导致了空间位阻稳定的失败.
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分散剂是一种添加剂,用于将分散固体粉末材料加入水中,形成均匀稳定的固-液分散分散剂通常是一种聚合物,其中含有对颜料的亲和基团和带电的长链链段!分散剂在制备水分散体系中起关键作用的许多粉末材料(如颜料,填料,抛光粉、钛白粉,矿石粉、树脂粉等)。水性分散剂的作用原理粉末材料的商业形式是絮凝粉末粒子,不是真正的土生土长的粒子在制备水性分散,时,必须先将这些絮凝材料粉碎,这就是所谓的絮凝.在解决絮凝,问题的过程中,通常要求分散剂能够减少水的表面张力,实现水到粉的润湿;絮凝分解之后粒子的总比表面积会迅速增加很多倍,系统的能量也会增加(能量来源于机械能)!
分散剂是一种添加剂,用于将分散固体粉末材料加入水中,形成均匀稳定的固-液分散分散剂通常是一种聚合物,其中含有对颜料的亲和基团和带电的长链链段.分散剂在制备水分散体系中起关键作用的许多粉末材料(如颜料,填料,抛光粉、钛白粉,矿石粉、树脂粉等)!水性分散剂的作用原理粉末材料的商业形式是絮凝粉末粒子,不是真正的土生土长的粒子在制备水性分散,时,必须先将这些絮凝材料粉碎,这就是所谓的絮凝。在解决絮凝,问题的过程中,通常要求分散剂能够减少水的表面张力,实现水到粉的润湿;絮凝分解之后粒子的总比表面积会迅速增加很多倍,系统的能量也会增加(能量来源于机械能)。
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分散剂如何提高兼容性?润湿剂和分散剂可以分开,然后聚在一起提高兼容性!然而不同聚合情况所需的润湿剂和分散剂类型也不同。均匀的成膜会导致遮盖力的流失,成膜后涂料的耐水性变差!那么如何涂料成膜呢?这与我们的分散剂和润湿剂是分不开的!成膜过程中发生了什么?高浓度分散体系的出现导致了空间位阻稳定的失败。水相离子强度增加,导致静电排斥稳定性失效!成膜过程中发生了什么?润湿剂和分散剂在颜填料表面的吸附是一个动态过程,强吸附能有效保证分散在成膜过程中的稳定性!
其实这是由于不同原料的胶体性质不同,导致了相容性问题!这种情况可以通过选择合适的分散剂和润湿剂的种类和数量来解决!兼容性问题的原因是什么?在配方中加入了颜,颜的表面能、表面能和随产地和品种的不同而变化很大.这些差异将影响润湿剂和分散剂在其表面的吸附平衡。即使是经过不同表面处理的钛白粉,其表面能、表面电位和疏水性,都有很大差异,这将导致润湿剂和分散剂之间的吸附平衡非常不同!同样的事情也发生在颜料表面.
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在这种状态下,粒子将自动从水中吸附表面活性剂和分散剂,以降低系统的表面能!正是通过这种吸附,分散剂分子和颜料表面的亲和基团锚定在粒子,粉体表面,非锚定链段伸入水中,形成粒子的包覆层,而且包覆层本身带有一定的电荷,所以分散之后的粒子带有电荷。粒子用相同的电荷相互排斥以达到稳定的效果,从而形成稳定的分散体!产品特点:絮凝控制效果显著;适用于各种粉末;减少研磨体系的粘度;提高兼容性!应用领域:轻钙、重钙、滑石粉,硫酸钡、高岭土,氢氧化铝,氧化铝,氧化镁,云母粉、二氧化硅,复合粉等.