雕刻化学雕刻主要用于制作标志和面板；光刻主要用于制造晶体管、集成电路或大型集成电路；照片制版主要用于生产各种印刷版!酸洗酸洗主要用于去除金属表面的氧化皮或锈斑；化学抛光主要用于提高金属零件或产品的表面清洁度；化学去毛刺主要用于去除小片脆性零件的细毛刺。光化加工光化学加工是将照片复制与化学腐蚀相结合的技术，在工件表面加工精密复杂的凹凸图形或复杂的薄片零件!它包括光刻、照相制版、化学冲切（或化学落料）和化学雕刻。

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化铣保护涂料哪家好

　　工作时，工具旋转（主运动），工件移动（进给运动），工件也可以固定，但旋转工具也必须移动（同时完成主运动和进给运动）.铣床包括卧式铣床或垂直铣床和大型龙门铣床!这些机床可以是普通机床或数控机床！化学加工中使用的腐蚀剂成分取决于被加工材料的性质!常用的腐蚀剂包括硫酸、磷酸、硝酸和三氯化铁；氢氧化钠溶液用于铝及其合金!化学加工主要分为化学铣削、光化学加工和化学表面处理！化学铣削是用耐腐蚀涂层保护工件表面不需要加工的部分，然后将工件浸入适当成分的化学溶液中.

　　暴露的工件加工表面与化学溶液发生反应，材料不断溶解和去除!工件材料的溶解速度一般为0!02～0！03mm/分，在一定时间内达到预定深度后，取出工件，获得所需形状！化学铣削工艺包括：工件表面预处理、涂层保护胶、固化、雕刻、腐蚀、清洗和去除保护层。氯丁橡胶或丁基橡胶一般用于保护胶；雕刻一般沿模板轮廓切割保护层，剥离.化学铣削适用于在薄板和薄壁零件表面加工浅凹槽，如飞机整体加固板、蜂窝结构板、蒙皮和机翼前缘板。

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　　氯丁橡胶或丁基橡胶一般用于保护胶；雕刻一般沿模板轮廓切割保护层，剥离。化学铣削适用于在薄板和薄壁零件表面加工浅凹槽，如飞机整体加固板、蜂窝结构板、蒙皮和机翼前缘板！化学铣削也可用于减小锻件、铸件和挤压件的局部尺寸厚度，以及蚀刻图案，加工深度一般小于13mm。化学铣削的优点是工艺和设备简单，操作方便，投资少，缺点是加工精度低，一般为±0！05～±0！15毫米；并溶解在保护层下的侧面方向上，在加工底面和侧面之间形成弧形，难以加工尖角或深槽；化学铣削不适合加工松散的铸件和焊接表面.

　　该方法可用于制造电视显像管障板（每平方厘米表面有5000个孔）、薄弹簧、精密滤网、微电机转子和定子、射流元件、液晶显示板、钟表小齿轮、印刷电路、应变片和模板等！表面处理化学表面处理包括酸洗、化学抛光和化学去毛刺。只要工件浸入化学溶液中腐蚀溶解，就不需要在工件表面施加保护层.钛及钛合金是一种高速发展着的新型结构材料，具有作为航空、航天的金属材料比较需具备的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐疲劳、耐断裂以及质轻的优良性能[1]!

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