传热形式:自然对流、强制对流、流化床、固定床!控温管式炉,管式炉温:0~600℃;玻璃制砂粒床。空气流量:气体玻璃转子流量计,5~25m3/h!风机:风压14KPa,风量70m3/h,功率750W!温度控制:K型热电偶温度传感器,智能温度控制仪,分辨率:0。1℃!防干烧自动控制系统!外形尺寸:1200×500×1700mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮.测控组成变量检测机构显示机构执行机构空气流量涡街流量计数字流量显示仪,精度:0!
测定管外蒸气冷凝给热系数与总传热系数,与管内给热系数比较.测定螺纹管强化传热系数,与光滑管比较。观察分析管外蒸气冷凝状况,区別滴状冷凝和膜状冷凝!冷凝液可循环回收,大程度得减少蒸汽发生器补充蒸馏水的量.全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密.技术参数:测定流霣范围:4-40m³/h、管内雷诺数Re范围0~1x104,拟合精度R可达0.999;努塞尔准数Nu:40-120,普兰德准数Pr:0.7。
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5%FS手动阀控加热炉温度K型热电偶数字温度控制仪,精度:0!5%FS固态调压模块钢球温度K型热电偶数字温度仪表,精度:0.5%FS无床层压降风压传感器数字压力控制仪,精度:0!5%FS无软件组成模拟模块:高达16位分辨率,内建RS485通讯模式;功能:温度、流量、压力等模拟量信号采集,配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套综合传热性能实验台实验目的:观察和分析相同直径的紫铜管在不同形式下,自由对流、强迫对流对传热系数K值的影响!
固体小球对流传热系数测定实验装置装置功能测定不同环境与小钢球之间的对流传热系数,并对所得结果进行比较!了解非定常态导热的特点以及毕奥准数(Bi)的物理意义!熟悉流化床和固定床的操作特点。主要配置开关模块、转换模块、数显温控仪表、风机、管式电炉;玻璃砂粒床、转子流量计、不锈钢框架及控制屏.公用设施电:电压AC220V,功率0KW,标准单相三线制!每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。技术参数运行环境:温度0-40℃,相对湿度:≤90%RH,电源:电压:220V;电流:15A。
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对流传热系数αi:50-200W/m℃。每个套管有四个温度测点可以同时得到管外蒸汽对流传热系数和管内对流传热系数的计算值和实测值.普通套管换热器:内套管(Φ22x2mm)为:铜质光滑管;有效长度1200mm,高硼硅视镜,蒸汽管道Φ76x4nnm,外保温!强化套管换热器:内套管(Φ22x2mm)为:铜质波纹管;有效长度1200mm,高硼硅视镜,蒸汽管道cp76x4mm,外保温!蒸汽发生器:304卫生级不锈钢,容积20L,大压力≥0.
5MPa,加热功率2*0KW!2组加热,1组固定+1组可调;带防爆水封及冷凝液回收装置.消除安全阀失灵带来的安全隐患。蒸汽气液分离器:304卫生级不锈钢,容积5L,配疏水阀。孔板流量计,孔板喉径:Φ25mm,风压传感器O-1OKPa.蒸汽压力测里:压力传感器,测量范围:0-0。25MPa,精度0!5级!央处理器:执行速度0!64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算!10、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。
HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中处理器数据显示控制。1额定电压:380V,总功率:5kw,1外形尺寸:2000x580x1800mm(长x宽x高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮!1工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念.