分为：物理钢化及化学钢化.我司一般使用物理钢化，物理钢化是指冷却介质对玻璃本身不产生任何化学反应的增强玻璃，仅是物理变化的方法，是温度应力的结果。物理钢化的原理：玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生强应力，由于玻璃表面层存在压应力，当外力作于该表面时，首先必须抵消这部份压应力，这就会大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃！

　　丝印未钢化前的玻璃表面严禁用手触摸，以免造成手印或使油墨触动，而造成产品报废！丝印后的产品需将玻璃边部的杂质清理干净，再经过干燥机干燥后才可进行钢化，钢化后的高温油墨不可返工!如产生钢化前后的色差，可直接加松节油调制，调好后可长久存放。⑵低温油墨（丝印）低温油墨丝印遮光度高，不需钢化，一般经过干燥机干燥后二至三小时就可凝固，色差没有变化，但易刮掉.低温油墨需加天那水固化剂、密着剂来调剂，调好后不可长久存放！

　　⑶订货时多订些备片，以便于自爆后及时更换。热浸又称为热处理或自爆测试.为了减少钢化玻璃使用的自爆现象，一般会把钢化玻璃放进电脑自动控制热风循环热浸炉（温度290℃±10℃）内2-8小时，冷却后出炉!热浸后的玻璃只是自爆比例降低，但不排除不自爆，而热浸后的玻璃钢化应力值略有下降，也没有确切的方法证明有无热浸.银镜银镜“黑边”银镜黑边是指镜片在切割、磨边及钻孔等加工过程中边部保护层被破坏，银层直接接触到水、酸、碱性物质，被氧化或受腐蚀而造成黑边现象!

　　上油------Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨！未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面，然后再喷油。一般上油经过干燥1-2小时后才可以包装，在包装时不能用保利龙包装，只能使用专用纸垫隔.如不注明留光位，单面上油一般不留光位；如须留光位，则要注明单面上油留光位或按图留光位！不同产地、不同颜色、不同原料的玻璃所上油出来的颜色效果都不相同，因此同一张订单都会用同一产地玻璃.

　　钢化特性要求：浮法玻，原片无汽泡、结石、杂质。⑴玻璃颜色的深浅会影响钢化玻璃的效果和时间，颜色越深，钢化时加热越快（8MM以下的茶玻比8MM以下的光玻钢化快，12MM-19MM颜色深的比颜色浅的容易炸炉）；越薄的玻璃钢化时温度升得越高，冷却也越快!⑵可全钢化3-19MM玻璃，半钢化3MM玻璃（半钢化成本高）.机器设备：⑴进口钢化炉：大加工面积3600MMX2400MM，小加工面积为对角线大于或等于250MM，特殊情况下可生产3900MMX2440MM，但对机器危害性较大。

　　可分为平板模（整体模）热弯、条框模热弯两种方式！热弯玻璃的形状按弯曲断面分为圆弧形、椭圆形、特殊曲线等几种!热弯的必备要求：弧度的半径或实模样板、样框（热弯模）需询价的热弯产品，必须要求客人提供清晰图纸及详细数据，标明热弯前的玻璃尺寸以及需热弯的弧度等.小弯钢化------CurvedTemperedGlass目前银泰还不能做双弯的热弯钢化，但所进新型设备可进行单弯的小弧度热弯钢化加工！⑴小弯钢化炉（圆弧）可加大的大玻璃尺寸为2000X850MM，玻璃厚度4MM-15MM，小玻璃尺寸为300X350MM，小弯曲半径为420MM.

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　　钢化玻璃对钻孔的要求：⑴需钢化玻璃的钻孔孔径须大于或等于其玻璃厚度！3-5MM玻璃的孔径少必须是5MM；5-19MM玻璃孔径少必须是其厚度.⑵需钢化玻璃的钻孔其孔位周边与玻璃边距离或孔周边与孔周边之间距离要求：3-5MM玻璃的钻孔距离少必须为玻璃厚度的5倍；6-19MM玻璃的钻孔距离少必须为玻璃厚度的2倍；孔位周边与玻璃角或孔周边与孔周边之间的对角线少必须为玻璃厚度的4倍。钢化热浸玻璃（热浸处理）------HeatSoakTreatment钢化玻璃的自爆原因：钢化玻璃出现自爆现象，是因为玻璃中含有硫化镍（NiS）成份。