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②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度.⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度.转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄!直到涂胶均匀!4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度.调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度!涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
包覆机当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作!包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产!代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产!采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或高点或者点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线!
根据环境温度和包覆速度不同,主加热设定40-80C°之间,环境温度不低于16C°!可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热,以达到理想的贴覆效果.设备用途及功能:该设备是专业用于实木、细木工板等门窗、踢脚线、楼梯和栏杆产品的包覆,包覆表面、两侧和底部可一次完成.设备特性及主要配置:1。底轮和压轮均采用铝基硅橡胶轮,不粘热熔胶,耐磨,寿命长。2!传动设计采用齿轮结构,运行平稳可靠!3!卷纸机构用气胀轴设计制造,调整使用方便灵活。
4!包覆速度手动无级调节,可在较大范围内调整。5!电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低.6!热胶箱、料箱同步加温,可满足大批量生产,无须频繁加胶!包覆机维护和保养1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量.2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油.冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。
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其正确的安装步骤来进行按照:1、打开主电源,机器开始运行后用双手控制桶体上升,使包覆机运行到合适的加料位置。2、根据工艺要求进行加料操作,然后双手控制桶体下降,使包覆桶移动到适当位置后再启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。3、合理设定包覆机加热温度,包覆桶内壁温度应控制在65℃以下,不宜过高或过低。在向包覆机内添加原料及添加剂时,应按照工艺要求进行,不能随意增加减少加入量或改变加入顺序,然后进行绝缘包覆。4、等待粉末完全烘干后,再将加热电源关闭,并且卸料时应保持包覆桶旋转。当桶体内壁温度冷却到40℃以下时,使包覆桶停止旋转,并关闭主电源。