参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核！金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等.无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤!

　　尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差!精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的允许长度定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）！倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

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　　10！HR15N:(Rockwell洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等.盐雾测试（Saltspraytest）       腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。是出现目前应用领域广泛的一种加速腐蚀试验方法.(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的！(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀！

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　　硬度（Hardness）洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标！HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料(如硬质合金等)!HRB：是采用100kg载荷和直径1！58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等).HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等).       布氏硬度       维氏硬度里氏硬度肖氏硬度简称HS!

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　　2!洛氏硬度（HR）当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量！它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3。18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的不同，可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺，每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明！常用的洛氏硬度标尺是A、B、C三种（HRA、HRB、HRC）。

　　4。HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度.5！HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度!6。HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等.7.HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等!8.HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料!9!R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等！

　　金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳！它是常见的一种疲劳破坏！高周疲劳一般简称为疲劳！⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳!由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳!