规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具.金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验！按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度!

　　标志有；涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等！打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸.公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。

　　它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力!计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。抗拉强度（Rm）指材料在拉断前承受应力值!抗拉强度：Tensilestrength! 抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定屈服强度（yieldstrength）屈服强度：yieldstrength，又称为屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值！

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　　参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核.金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验!化学成分检验化学分析法、重量分析法、容量分析法、光谱分析法、火花鉴别法显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法.一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等!无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。

　　对于塑性材料，它表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力!符号为RM，单位为MPA。试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）！

　　⑶热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏.⑷腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏.⑸接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。塑性塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生变形（塑性变形）而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量.