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气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成.受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速!分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选.锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人.
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喉管的作用是接受材料(旧砂),吸入空气启动材料,加速后输入材料管,通过材料管进入分离器!分离器中材料分离,落入储物斗备用!含尘气体通过吸尘器净化后,通过鼓风机排入大气.低吸系统具有设备比较简单,使用和维护简单,适用于数处供应一处输送,供应点无粉尘飞扬,管道和设备不严密的地方无灰尘等优点。但其输送距离短,生产率低!为了增加输送距离和生产率,可采用高真空吸送系统!2。脉冲气力输送!以柱塞流(间断流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送!
脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进!近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门!其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3.脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送。材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送。
针对某一种具体的固体废物,为选择恰当的处置方式,气力输送设备其输送方式除考虑其本身的物理、化学特性外,还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素.低真空吸入系统。该系统依靠鼓风机的吸引力,使整个系统在负压下工作!系统真空度低,一般为6~8kPa。图是某铸造厂旧砂低真空吸送系统的示意图!落砂机掉落的旧砂,通过筛分去除大铁块和垃圾,用皮带机将旧砂送入磁选筒,去除铁渣。在负压作用下,老砂随空气吸入喉管!
吉林气力输送工程
风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机.气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类!吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种!此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
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1.低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,豪冠风机依然安全运转。2.安装容易:可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。3.可靠性高:除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。4.低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。5.省空间-结实之设计,减少空间浪费。品质:以全风三十余年之制造经验加上严密的品管,使所有的零件均能达到品质要求。同时为确保性能,每一台风机,在出厂前均做运转测试。
1.高压,大风量,低噪音,轻量化。2.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。3.马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。4.特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。5.特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易。6.样式种类齐全,库存多!