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  • 产品名称:广东气力输送优缺点_物料气力输送系统相关-山东海德粉体工程有限公司
  • 产品价格:面议
  • 产品数量:1
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  • 更新日期:2021-05-05
产品说明

  随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质!例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法!

  空气刀是由电磁阀控制的空气阀,电磁阀由脉冲信号发生器控制,根据需要的开关时间进行脉冲空气输送,从压力输送罐下降的粉粒状材料被空气切割刀切成相同长度的材料柱塞。脉冲气力输送系统具有生产率高(气体比m达到30~300)、输送距离长(达到500m)、气体消耗量少、输送风速低(一般只有1~2m/s)、管道磨损少、输送中材料不易破碎、能源消耗低等优点,是发展前途的气力输送方式。pneumaticonveying,又称气流输送!

广东气力输送优缺点

  气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成.受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人.


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  风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机.气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类!吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统!

  根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:(1)稀相输送!固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25的输送过程:操作气速较高(约18~30m/s);(2)密相输送!固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程.操作气逮较低,用较高的气压压送.密相输送的输送能力大,可压送较长距离,物料破损和设备磨损较小,能耗也较省!应用编辑固体废物的种类很多,因此处理方法不一样!

  脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进。近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门。其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送!材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送。

  喉管的作用是接受材料(旧砂),吸入空气启动材料,加速后输入材料管,通过材料管进入分离器。分离器中材料分离,落入储物斗备用.含尘气体通过吸尘器净化后,通过鼓风机排入大气!低吸系统具有设备比较简单,使用和维护简单,适用于数处供应一处输送,供应点无粉尘飞扬,管道和设备不严密的地方无灰尘等优点。但其输送距离短,生产率低!为了增加输送距离和生产率,可采用高真空吸送系统!2!脉冲气力输送!以柱塞流(间断流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送。

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密炼机上辅机系统主要指胶料输送, 称量系统和投料系统,油料输送$储存$称量和注油系统,炭黑!粉料,输送,储存$称量和投料系统,除尘系统及自动控制系统,其中炭黑!粉料,气力输送系统"炭黑!粉料#$油料$胶料称量系统"除尘系统和自动控制系统是整个上辅机的核心"也是难点。
捏炼机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,智能型密炼机上辅机系统,经弹性联轴...
捏炼机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,智能型密炼机上辅机系统,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
  应对施工现场劳动力紧缺、熟练工缺乏、人员流动性大等特点,中联重科推出的针对(砌筑)抹灰散装砂浆的高层气力输送及喷涂方案,采用全自动输送方式,无需专人看料,最大限度降低人工使用,且机器施工组织使用灵活便捷,可满足一个人施工、两个人施工、多人施工的需求,是国内其它设备或技术所不具备的。高层气力输送系统的出现,打破传统垂直输送基本靠升降机和塔吊、水平输送基本依靠小推车、“人拉肩扛”的局面,有效解决散装砂浆高层输送的问题。


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