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3.摇臂回转范围内不得有障碍物!4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固!5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用!6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳.7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作!9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障.钻床维护检修目的延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
我司主营钻床领域的企业,主要以钻床为主要产品,公司位于山东省青岛市城阳区玉皇岭路与204国道交叉口,更多产品信息详情请上http://www.pandacarry.cn/查看。青岛磐德凯锐设备制造有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
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钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床.通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动).钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动!钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工!在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
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部件维护1.丝杠和导轨的维护①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂.用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换.
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2.主动轴的维护①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;②检查主轴有无轴向窜动;③检查、调整主轴隙;④防止各种杂质进入油箱.每年更换一次润滑油;⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量.气动维护1.清除压缩空气的杂质和水分;2!.检查系统中油雾器的供油量;3.保持系统的密封性;4.注意调节工作压力;5.清洗或更换气动元件、滤芯.切削液供应检修1.定期清洗水泵,过滤器,切削液箱;2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通,有无泄漏;3.定期更换切削液;4.定期检查切削液的浓度和酸碱度!
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维护周期日常维护在每次工作中或工作后,由钻床操作人员进行!定期检修由专业的维修人员定期进行,一年一次或半年一次.维护1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;2.电源要求;3.钻床在不使用时应该油封保存,外面覆盖密封薄膜;4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员!钻床清洁1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污;2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;3.拆卸清洗油毛毡;4.去除钻床各部锈迹,保护喷漆面!
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380V电源通过熔断器FU2后送入控制电路中,当需操作钻床主轴电动机正转时,把操作手柄置于向右位置,这时行程开关ST,闭合,ST2(a~b)和ST3(a~d)触点闭合,KM,线圈得电吸合,电动机%主轴得电正转。需要电动机停止运行时,操作手柄处于停止位置,行程开关ST,触点断开,使主轴电动停止运行。
如果欲使主轴电动机反转时,操作手柄拨向向左位置,行程开关ST,触点闭合,行程开关ST2(a~c)和ST3(a~e)线圈闭合,从而接通接触器一2线圈回路,使一2得电吸合,电动机M,反转运行。如果需操作冷却泵电动机M2时,拨通转换开关QS可使电动机M2运行。
整个电路中有短路保护和过电流保护装置,并使换相接触器线圈利用常闭辅助触点进行互锁,以防接触器同时吸合造成短路。