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     宏丰碳化硅砖热导率高，有良好的*性、抗热震性、耐侵蚀性。可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。
碳化硅砖生产工艺
     粗 、中、细SiC的配方应为5：1：4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色SiC，其化学成分如下：SiC 98.0%，游离C O.5%，Fe 0.2%，游离SiO2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：
(1)氮化硅结合碳化硅砖：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯N2气中，在1370℃产生一种以%26alpha;-SiC为骨架和以%26alpha;和%26beta;-Si3N4。为基质的氮化硅结合碳化硅砖。在基质中尚有少量残留硅和SiO2N2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。
(2)结合碳化硅砖：将SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26alpha;-SiC为骨架，以细晶粒%26beta;-SiC为基质的%26beta;-Si3N4结合SiC砖。%26beta;-SiC是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。
(3)氧氮化硅结合碳化硅砖：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。
      刚玉碳化硅砖是以碳化硅(sic)为主要原料,根据要求配以各种结合剂,经高压成型，刚玉碳化硅砖制品具有良好的热稳定性和较高的导热系数,且耐腐蚀性好,是工业窑炉理想的节能材料，主要用途:用于热外理炉、实验室马弗炉、玻璃退火炉、搪瓷烧结炉、扩散炉及各种窑炉的棚板及隔焰材料等。
项 目       氧化物结合碳化硅砖  刚玉碳化硅砖 莫来石碳化硅砖 高铝碳化硅砖
SiC %  ≥90                          ≥70                 ≥65              ≥20
Al2O3 %  ≥20                          ≥55
Fe2O3 %  ≤1.0                  ≤1.0                 ≤1.0              ≤1.5
体积密度 g/cm3 ≥2.5                  ≥2.6                 ≥2.3              ≥2.5
显气孔率 % ≤17                  ≤22                 ≤20               ≤20
常温耐压强度 MPa ≥100          ≥100         ≥80              ≥80
荷重软化开始温度 ℃ ≥1650  ≥1700         ≥1600      ≥1600

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