荆门铲车电子秤-安徽铲车电子秤-郑州大成称重设备有限公司

荆门铲车电子秤-安徽铲车电子秤-郑州大成称重设备有限公司
铲车电子秤，是一种安装在国产或进口轮式装载机上，用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单，在装货的同时，动态同步反映装货量，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，精确装卸，杜绝超载，提高工作效率，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机电子秤是工业行业对装载机工业称重设备*常见的叫法，也称为装载机秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。
铲车电子秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机作业中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除。
工作原理：
装载机称重系统一般分为两个部份，信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
装载机称重系统
1、静态称重系统
常用于对现有装载机或铲车的改装，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式，也可用于配料*。
静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
静态称量的一般特点：
1）每次称量时，称重斗的位置要求一致，以保证称量的准确性，从而影响了称重效率；
2）设备功能较少，许多工作需要手工协助完成，如记录、计算等；
3）适用于短期作业场所，不需要大量的数据处理；
4）成本低，对一些个体经营单位或小单位比较适合；
5）涉及的参数少，安装调试比较方便。
2、动态称重系统
对车站、港口、矿场等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。
动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
动态计量称重设备的主要功能特点：
1）累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；
2）单斗重量称重和累计、显示功能；
3）货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；
4）操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；
5）作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；
6）作业基本数据存储、打印与查询功能；
7）采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称量，无须停斗，举升过程中自动称重；
8）使用装载机电源供电。
9）采用双液压传感器及*A/D转换器，精度更高。
10）可设置自动置零或手动置零。
根据装载机的作业特点，装载机电子秤信号采集部分一般由称重传感器、压力（油压）传感器、压力（油压）变送器三种，需要强调一点的是传感器防过载、抗震动、绝缘性、抗干扰等性能要 比较好。
A> 称重传感器
一般是用传感器代替销轴使用同时达到称量的目的。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度要求较高，所以在实际作业中经常会出现精度低、安装更换不方便等不良现象，甚至会出现安全事故，所以没有得到推广使用。
B> 压力（油压）传感器
通过液体压力转换为装载斗的重量来完成称重作业，它改装方便快捷，设备的测量精度相对使用称重传感器大大提高，安全性能得到了保证。
C>压力（油压）变送器
传感器输出的是mV信号，而小信号在传输和处理的时候容易受到干扰，折算出来的重量容易引起误差，对显示部分的要求比较高，在对称重精度要求比较高的系统中使用比较困难。变送器很好的解决了这些问题，它抗干扰能力强、输出信号大（一般为4~20mA或者0～10VDC、0～5VDC），这样对信号处理部分和显示部分要求大大降低，称重系统的准确度也相应增强。
安装步骤编辑
1、安装位置：
说明：左右两侧支撑臂油缸液压回路上。两侧各一个，如左图所示。
2、安装方法：
1）通过油路转接块进行安装。
2）也可通过引压管安装连接。
3、注意事项：
1）螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等辅助用具；
2）接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏；
3）标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致；
4）如空间所限无法正常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。
1  称重前应先提升大臂5～10次，预热使油路润滑
2  每天开始称重时都须将空斗收到极后位，举升几次看空秤零点是否超出正负20kg范围（将斗内残留物清除），超出必须置零。
3  当翻斗铲上物料准备提升时，必须将斗收到极后位置，并将起大臂的档位阀门扳到极后位置，以防止阀门关闭不严（内漏）重复性误差较大。
4  在称重过程中，装载机应在水平或坡度小于 10°的场地上停止或缓慢行驶称重，装载机切勿剧烈前进或后退称重，否则带来较大的误差。如长时间在大于10°坡度场地称重时，须重新在同一坡度的场地上置零和校秤后方可使用。
5  当提升大臂经过蓝色位置传感器附近时，举升的速度应尽量均匀，油门切勿忽大忽小，油门大应控制在110以内（调油门定位螺丝）。
6  为保证装载机秤有较高的精度，应对装载机进行好的保养。装载机液压油须正常添加与更换，满载举起10分钟斗不自动滑落。
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产品的注意事项：
1. 装载机司机须按照规范操作。
 2．装载机不能漏油。

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