除垢剂经销点 销售除垢剂价格低 廊坊顺淼化工有限公司
SMHG-113除垢清洗剂
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。
燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦,积碳状况,脱硫 ,清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲,锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀,使得锅炉传热性变差,燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品,对锅炉零部件无任何腐蚀,清洗后锅炉可以直接使用,无任何残留。
使用方法:(以0.5吨锅炉为例)
1、打开锅炉进水口;
2、本品1袋加入到锅炉;
3、将水注满至*高水位,等待2小时,使除垢剂溶液充分和水垢反应;
4、打开排水口,排干清洗液;
5、注入清水冲洗一遍,清洗除垢工作完成。
锅炉水垢的危害:
1. 浪费燃料、降低锅炉热效率;
2. 影响锅炉安全运行;
3. 水垢能导致垢下金属腐蚀;
4. 降低锅炉出力;
5. 结垢会降低锅炉使用寿命。
使用方法
按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数,控制在20倍左右,其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加药水箱应为塑料制品,水泥材料的水池应作防腐处理,否则易被药剂侵蚀,从而使水的硬度增加。
1、不同锅炉结构有所不同,请根据说明书调整使用方法(建议由*维修人士操作)。
2、将水加热到40度左右除垢,效果更佳。
锅炉循环清洗使用方法:1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值。
SMHG-113除垢清洗剂
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低,故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。
燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦,积碳状况,脱硫 ,清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲,锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀,使得锅炉传热性变差,燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品,对锅炉零部件无任何腐蚀,清洗后锅炉可以直接使用,无任何残留。
使用方法:(以0.5吨锅炉为例)
1、打开锅炉进水口;
2、本品1袋加入到锅炉;
3、将水注满至*高水位,等待2小时,使除垢剂溶液充分和水垢反应;
4、打开排水口,排干清洗液;
5、注入清水冲洗一遍,清洗除垢工作完成。
锅炉水垢的危害:
1. 浪费燃料、降低锅炉热效率;
2. 影响锅炉安全运行;
3. 水垢能导致垢下金属腐蚀;
4. 降低锅炉出力;
5. 结垢会降低锅炉使用寿命。
使用方法
按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数,控制在20倍左右,其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加药水箱应为塑料制品,水泥材料的水池应作防腐处理,否则易被药剂侵蚀,从而使水的硬度增加。
1、不同锅炉结构有所不同,请根据说明书调整使用方法(建议由*维修人士操作)。
2、将水加热到40度左右除垢,效果更佳。
锅炉循环清洗使用方法:1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值。
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