集垂直提升、混合仓、水平输料为一体；具有结构简单紧凑、一次性小投资、经济实用、维修方便，不需特殊生产场地等优点；混合均匀。　　工作原理：各种成分的物料按配方比例经过计量后搅拌机，电机带动搅拌轴的高速，使内外螺旋带在较大范围内物料，内螺旋带推动物料向两侧运动，外螺旋带推动物料由两侧向内运动，同时部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流剪切，在两侧翻滚中在进行混合，这样反复进行多次，实现无死角深度混合，使物料在较短时间内实现快速均匀混合.

　　主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到撕碎，应用物料：可以将各种废旧金属易拉罐，露露灌，饮料罐，啤酒罐，红牛罐，八宝粥罐，和其正罐，金属瓶，易拉罐，可乐罐，油漆桶，废薄铁皮，废铁渣，月饼盒，罐头盒等各种易拉罐破碎成团状颗粒，从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度.在工业生产中不锈钢搅拌器起到了关键的作用，其实很多人对设备的混合方式不是很了解。为了能够让我们的产品在使用的过程中能够更好的运转，我们还是要对这些多少有了解的，下面我们就来简单的了解：对流混合　　对流混合其实就是由于静力或者是动力等因素引起的流体产生的对流运动，可以使质量、热量、动量随之混和在一起。

　　运行中听到不锈钢混合机内有异响，应立即停机检查。金属粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种！压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的粉碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎!实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。金属粉碎机减速机采用直连蜗轮蜗减速机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动！

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　　有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流筒.但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和维修的费用，所以在确定搅拌罐结构的时候应全/面地综合考虑，使设备即满足生产工艺要求，又做到经济合理，实现合适的设计。不锈钢搅拌罐现广泛应用于食品、乳品、化工等不同的生产环节或领域，通过机械搅拌使搅拌罐代替了人工搅拌，提高了搅拌的效率和效果，搅拌罐的结构设计合理、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的设备!

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　　使用时应先启动减速电机，待转子转动正常后再进料！　　接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（15MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。　　机体内部物料面不得高于主轴轴线平面.　　停机不用时，机内物料必须全部放出.　　物料中不得混入大块杂质，以免损坏转子片!

　　不锈钢搅拌罐主体设备采用不锈钢304或316L材质制作而成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于食品化学、精细化工等行业。不锈钢搅拌罐结构设计原理：该搅拌罐罐体通常为立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上，罐体在规定的操作温度和操作压力下，为搅拌过程提供一定的空间!为了满足不同的工艺要求，或者因为搅拌罐本身结构上的需要，不锈钢罐体上装有各种不同用途的附件!例如，由于物料在反应过程中常常伴有热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管；为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊接底座；为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置!

　　在反应釜设备中可以通过不锈钢搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动这种叫做强制对流.　　微观混合　　指的是粒子之间发生的混合又是分子尺度的这种混合方式称为微观混合，液体分子之间的运动，可以使分子扩散混合在一起从而达到液体分子均匀分布的目的！　　剪切混合　　不锈钢搅拌器可以直接跟物料发生作用，把物料撕成相对比较薄的薄层，达到混合的目的.　　不锈钢搅拌器的不同的搅拌方式之间也存在这差异，所以在使用不锈钢搅拌器混合物料的时候正确的选择合适的搅拌方法是很重要的.