马氏体+下贝氏体的基体组织，少量的残余奥氏体的存在又减少了热处理的应力，提高了材料的韧性，降低了生产和使用过程中裂纹产生的可能性.研究结论普通高锰钢ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的!因为在球磨机中衬板的加工硬化程度较低，不能很好地发挥高锰钢的耐磨特性!衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等阶段后，中低合金钢衬板得到了很好的发展！中低合金钢衬板材料中加入的合金元素主要有Cr、Mo、V、Ti等，旨在通过它们细化晶粒，促进产生马氏体，生成高硬碳化物；且常常辅以RE孕育及适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布着高硬的合金碳化物团球组织。

　　01mm)在球磨机中加工硬化硬度可达HB390，是普通高锰钢的5倍，其工作寿命是普通高锰钢的5~2倍。合金白口铁①15Cr-3Mo白口铁及其发展.高锰钢衬板替代材料具代表性的就是含15%Cr+3%Mo的马氏体白口铁.这种材料是在马氏体基体中分布着不连续的共晶铁铬碳化物(Cr，Fe)7C3和富铬的二次碳化物，碳化物的体积约占总体积的40%~50%！这些铬的碳化物有着很高的硬度，均在HV1200~1800以上，足以抵抗一般磨料的磨损，然而，马氏体基体的硬度在HRC50上下，软于某些磨料的硬度，将被磨损，其上的碳化物可能被挖下来，因此，碳化物突出的抗磨性只有部分被利用.

　　美国在普通高锰钢中加入5%~5%的Cr生产牌号为C的标准铸造高锰钢；加入0!9%~2%或8%~1%的Mo生产牌号为E-E-2的标准铸造高锰钢!日本在普通高锰钢中加入5%~5%的Cr生产牌号为SCMnH11的标准铸造高锰钢，加入0%~0%的Cr和0。4%~0。7%的V生产牌号为SCMnH12的标准铸造高锰钢.内蒙古铸锻厂铸造研究所研制出含5%~5%Cr的含铬高锰钢，并用RE对钢水进行变质处理！这种含铬高锰钢表层(0！

HS高硫合金衬板生产商

　　 我司主营轴承加工领域的企业，主要以高硫合金为主要产品，公司位于安阳市文峰区安阳高新技术产业集聚区文峰分区3号路，更多产品信息详情请上http://www.ayzcc.com查看。安阳市现书特种轴承有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　哈尔滨工业大学在改善15Cr-3Mo高铬白口铁性能方面也作了大量的工作，他们采用K、Na、Mg、Ca的盐类和合金对15Cr-3Mo铸铁进行喷射变质处理，消除了碳化物的原网状分布状态，使之呈蠕虫状或团块状分布，而且碳化物尺寸有所减少，这样就大大提高了材料的韧性和抗磨性！研究指出，经不同变质元素处理的15Cr-3Mo高铬白口铁的磨损量都较未变质的低，其中以钾变质的15Cr-3Mo高铬白口铁，其平均磨损量比未变质处理的低62%，而方案的磨损量比未变质处理的低74%。

　　实践证明，这种组织的材料用作球磨机衬板是不错的.为了减少衬板生产及使用过程中的非磨损失效的损失，在保证材料ak=6~8J/cm2的前提下，应力求使硬度控制在HRC50~54之间！鉴于ZGMn13材料在球磨机衬板上应用的不恰当，世界冶铸工作者从20世纪60年代开始研究新型的衬板材料，取得了很多成果.ZGMn13的新发展研究者们通过向ZGMn13中加入Cr、Mo、V等元素，形成稳定的弥散分布的粒状、岛状高硬合金碳化物(FeCr)3C、VC等，阻碍水韧处理时奥氏体晶粒长大，得到弥散分布着碳化物硬质点的奥氏体组织，从而提高了材料的加工硬化能力和硬化效果。