美国在普通高锰钢中加入5%~5%的Cr生产牌号为C的标准铸造高锰钢；加入0！9%~2%或8%~1%的Mo生产牌号为E-E-2的标准铸造高锰钢。日本在普通高锰钢中加入5%~5%的Cr生产牌号为SCMnH11的标准铸造高锰钢，加入0%~0%的Cr和0。4%~0！7%的V生产牌号为SCMnH12的标准铸造高锰钢。内蒙古铸锻厂铸造研究所研制出含5%~5%Cr的含铬高锰钢，并用RE对钢水进行变质处理!这种含铬高锰钢表层(0.

　　哈尔滨工业大学在改善15Cr-3Mo高铬白口铁性能方面也作了大量的工作，他们采用K、Na、Mg、Ca的盐类和合金对15Cr-3Mo铸铁进行喷射变质处理，消除了碳化物的原网状分布状态，使之呈蠕虫状或团块状分布，而且碳化物尺寸有所减少，这样就大大提高了材料的韧性和抗磨性!研究指出，经不同变质元素处理的15Cr-3Mo高铬白口铁的磨损量都较未变质的低，其中以钾变质的15Cr-3Mo高铬白口铁，其平均磨损量比未变质处理的低62%，而方案的磨损量比未变质处理的低74%。

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　　实践证明，这种组织的材料用作球磨机衬板是不错的。为了减少衬板生产及使用过程中的非磨损失效的损失，在保证材料ak=6~8J/cm2的前提下，应力求使硬度控制在HRC50~54之间。鉴于ZGMn13材料在球磨机衬板上应用的不恰当，世界冶铸工作者从20世纪60年代开始研究新型的衬板材料，取得了很多成果!ZGMn13的新发展研究者们通过向ZGMn13中加入Cr、Mo、V等元素，形成稳定的弥散分布的粒状、岛状高硬合金碳化物(FeCr)3C、VC等，阻碍水韧处理时奥氏体晶粒长大，得到弥散分布着碳化物硬质点的奥氏体组织，从而提高了材料的加工硬化能力和硬化效果。

　　韧性好的衬板，能减少破裂的可能性。有人认为，在直径4m以下的小型球磨机中，衬板的冲击韧性只要能达到ak=6~8J/cm2即可使用。但是，为了减少因衬板被打碎而造成非磨损失效的损失，笔者以为，衬板材料10mm×10mm×5mm无缺口试样的冲击韧性宜大于12J/cm2！较高的硬度.研究指出，材料经磨损后的硬度达到磨料硬度的0!8倍以后，提高材料的硬度就能够提高材料的耐磨性！因此，衬板材料的硬度应大于HRC50，然而，过高的硬度又可能会导致材料的脆性增加，所以建议硬度不宜超过HRC5

　　安徽凤形生产的中碳低合金衬板性价比高，在耐磨性、韧性等性能在使用过程中非常突出。要求衬板具有良好的耐磨性能.衬板选型技术指标(4张)安徽生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上!能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量!高强度、高韧性。

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　　在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求！高性价比、适应性能强经双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了较好的性价比.能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。衬板材料应具备的组织和性能对以上所列举的各种衬板材料的组织和性能进行分析，不难看出，作为球磨机衬板材料应具备以下特性：足够的韧性！