因此,操作空压机时,除必须具有较强的工作责任心外,还应严格遵守空压机的操作规程,精心进行操作！开启前的检查准备工作1)检查各连接部位是否紧固,各种操作手柄应放至在“启动”或安全位置。2)检查水箱内的冷却水量,不足时加足水量.3)检查空压机润滑油的油质和油量,不足时按规定加足。4)搬动离合器手柄使柴油机与空压机脱开并将储气罐放气阀门打开,作好无负荷启动的准备工作.5)按操作规定作好动力机(柴油机或电动机)启动前的准备工作!

　　▊高温引起的变化经过压缩的空气温度，部分水及油份已变成气能!组织（ISO）所属压缩机、气动机械及工具委员会（TC118）在1986年提出了关于压缩空气干燥净化设备和压缩空气品质，其中压缩空气质量等级标准ISO8571把压缩空气中的污染物分为固体杂质、水和油三种（我国等同采用了ISO8573即国家标准GB/T13277－91《一般用压缩空气质量等级》），图表如下.ISO8573-1：2010中规定的压缩空气质量等级如下：表1——压缩空气中固体颗粒净化等级压缩空气中总含水净化等级压缩空气中总含油量净化等级2为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？■压缩空气的品质直接影响产品的质量，尤其对医药、食品、精密电子、纺织等行业.

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　　空压机的启动1)首先按启动柴油机或电动机的方法启动柴油机或电动机！2)待动力机启动运转正常后,接合离合器使空压机无负荷运转.3)待空压机运转一段时间(约5～,冬季运转时间稍长一些)后,将柴油机速度控制手柄移至工作位置,此时柴油机及空压机即以中等转速运转！4)关闭储气罐上的放气闸阀,观察空压机一级压力应保持在0！2～0。左右.5)当柴油机转速增加达到额定转速时,空压机处于高转速工作状态时,二级压力应保持在0。

　　⑤运行中,严禁使空压机在超负荷的情况下长期连续的运转和带病运行。空气具有可压缩性，经空气压缩机对空气本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气.从空压机排气口直接排出的压缩空气，有以下特点：▊空气中含有水，包括水雾水蒸气、凝结水空气中，含有一定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气!我们周围的空气都是湿空气！在一定海拔高度下，干空气的组成成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义，湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大.

　　然后开动空压机,使储气罐气压上升至0！,并利用改变排气闸阀的开启度使储气罐内保持此气压不变.然后将一辅助阀的调整螺丝慢慢旋起,使一阀打开后将螺母锁紧！再关小排气闸阀使储气罐气压上升至0。,并保持此气压不变！将一辅助阀调整螺丝慢慢旋出,使第二辅助阀打开后,将锁母锁紧。注意,第二辅助阀开放时的气压必须比一辅助阀开放时的气压高出0.②中等负荷转速的调整！将储气罐的气压控制在0！时,一辅助阀开放,并保持气压不变.

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　　■一般机械及一般气动回路过滤精度40μm；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度10μm；食品、医药、电子、空气轴承等过滤精度5μm！未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的。■对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的），由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用！■如未经处理的的堵塞阀门,从而腐蚀管路,造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修保养空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废!