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一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分!特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方!切取时注意不要划伤和压碰待测部位!试样不得有损坏或其他不合规定之处,试样不宜太大.纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点,抬起上测量面放入样本,然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上,应使试样保持与厚度计测量平面平行,将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数!这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性.
我们的公司名称是青岛旭润包装有限公司。我们公司在瓦楞原纸这个行业有丰富的经验,可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有瓦楞纸箱,该产品是关于瓦楞纸箱的, 如果想进一步的了解其他信息,欢迎随时联系我们。
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此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等!含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一!瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差.如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差.如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象!
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纸箱的箱重测试方法虽然极为单,但容易受水分的影响,导致箱重测量值偏离真实值!测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平,称量范围应在0~5Kg.测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样,依照GB/T10739标准,在相对湿度(50±2)%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上,然后再分别测试三个试样的箱重,计算三个重量值的平均值,即为此批纸箱的单个箱重!要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要,没有经过温湿平衡处理的试样,测得的箱重误差可达15%以上.
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瓦楞纸箱,你想了解的都在这里瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用!在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性!当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失.为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制.
影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低!瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别!实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度!厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取!测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa,测量面的直径约为36mm。测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内,仪器所测数据误差不超过0!05mm,测定量程至少为20mm。
结果以平均值表示!抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被完全破坏,此时为纸箱的压溃点。纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
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测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值!后,求其平均值,即为检验结果。纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高.所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。
由于瓦楞纸箱包装所采用的纸板的类型有很多,在质量、类型等方面都有所不同,所以在包装时也会影响到纸箱的平整度。
如果纸箱包装时使用的喷雾装置不同,可能会造成纸板的湿度有所不同,外缘侧与内芯侧含水率的含水率有区别,就是引起平整度的变化。