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这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法,有其合理性,但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。产地GB150-1998厚度的定义、计算厚度δ是按各章公式计算得到的厚度!需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。设计厚度δd是计算厚度δ与腐蚀裕量C2之和!名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。有效厚度δe是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度各种厚度的关系投料厚度(即毛坯厚度)根据GB150---1998和各种厚度关系图:δs=δ+C1+C2+Δ1(厚度滴一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)基本要求编辑我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便!椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体!按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等!有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。
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封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件!封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件!所起的作用是密封作用!一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住.和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品!
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5!如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1,则投料厚度:δs=δn+C1+C3+△2=8+0+5+0.5=10mm,而成形后的较小厚度为5mm!如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd(应取δe值),则投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的小厚度为5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ!从以上可看出,两种不同要求,使该封头的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多!
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封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0。4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0!25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度!KpDi计算厚度δ=----------------=73mm2[σ]tΦ-0!
1、碳素结构钢封头在聚磷酸盐、氨、偏碱钠等地形地貌下能导致空隙,请在购买封头时表明清内应力。
4、 封头的原料:通常 应用较多的是304不锈钢板和碳素钢二种,可是全是不同寻常适用范围的,如耐热尽可能 用310S原料、耐碱性尽量要应用316L原料等