纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值!测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg！测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重！要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上!

　　此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等.含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差！如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象！

北京瓦楞纸箱

　　一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分！特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。切取时注意不要划伤和压碰待测部位!试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大!纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板!读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数。这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性。

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　　成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用！瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％!纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率!纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量，另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一!

　　瓦楞纸箱，你想了解的都在这里瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用.在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性!当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。

　　测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个！分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。后，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高.所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目!一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致!