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近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便.椭圆封头因综合性能较好,被广泛用于中低压容器.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖!圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形.凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求!
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新乡半球形封头定做
滴以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求,而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制(与《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾.第二,GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量!
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椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头!其作用就是管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用!用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用!旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头.椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头.由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难!
封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0!4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR(设计温度才材料许用应力为170MPa)、钢材负偏差不大于0!25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1!求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度.KpDi计算厚度δ=----------------=73mm2[σ]tΦ-0.
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件!封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件!所起的作用是密封作用!一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住!和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的!而封头焊好了之后是不可以再拆卸的.与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品!
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1、变形:这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调整它的形状然后用水进行冷却,有时旋压也能起到一定的效果。2、划伤:这多出现与平时在运输移动的时候不注意,出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理,搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复,积超过25%要对整个球形封头进行处理了。3、鼓包:球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够,不能很好的压牢。材质方面也...
1、变形:这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调整它的形状然后用水进行冷却,有时旋压也能起到一定的效果。2、划伤:这多出现与平时在运输移动的时候不注意,出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理,搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复,积超过25%要对整个球形封头进行处理了。3、鼓包:球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够,不能很好的压牢。材质方面也有可能,比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用专业的鼓包修理机,进行鼓包修复。
现在很多加工生产领域都会重视不锈钢封头的安装和应用情况,封头主要用来封堵管道,这样在使用封头期间可以达到密封效果,避免管道设备因为受到压力影响而出现泄漏等情况,所以现在封头在很多容器设备的制作和生产工作中都有广泛应用。为了满足不同行业的安装使用要求,封头的种类也非常多,这个时候可以按照规格大小和型号来进行区分,这样就可以达到理想的应用目的。