无水氯化镁介绍：无水氯化镁是白色有光泽的六方形晶体，熔点为714℃，沸点为1412℃，潮解性极强，高于6水氯化镁和2水氯化镁.物理的化学性质基本和6水氯化镁相同！主要用于生产金属镁和化学、轻工、煤炭、建筑等部门！冶金行业：用以制造耐火材料和砌炉臂的粘合剂，并是制造二号熔剂和冶炼金属镁的原料。化学工业：主要用于制作各种镁盐，如氧化镁、氢氧化镁，碳酸镁，鞭炮固引剂，也用作防冻剂的原料!建筑材料：与菱苦土（MgO）制成坚硬的耐腐蚀的镁氧水泥，可制成人造大理石，苦土瓦，地板，天花板，装饰板，防火板，大棚支架，隔墙板，菱镁井盖，浴缸，门窗框以及活动房屋等。

　　机械工业：日常生活中，用菱苦土可制成机械包装箱，三角垫棱和家具等，是“以土代料”的好材料!食品行业：用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。交通行业：用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小,高于氯化钠效果.?医药：用氯化镁制成“卤干”可作药用!农业：可用做制镁肥，钾镁肥和棉花脱叶剂。无水氯化镁的制取方式：贝壳分解得到生石灰CaCO3=高温=CaO+H2O生石灰加入海水晒盐后的苦卤中，过滤得氢氧化镁CaO+MgCl2+H2O=Mg(OH)2+CaCl2氢氧化镁溶解于得氯化镁溶液Mg(OH)2+2HCl=MgCl2+2H2O浓缩后在结晶出氯化镁晶体MgCl2*6H2O在气流中加热晶体脱水MgCl2*6H2)==HCl==MgCl2+6H2O(HCl是防止镁离子水解的）高纯无水氯化镁的制备及制镁工艺探究：通过将Mg(OH)2为生产原料与高纯度的乙醇溶液充分混合,通入过量HCl气体与Mg(OH)2充分反应生成MgCl对于充分反应后的溶液进行蒸馏处理,,直到形成乙醇和氯化镁的络合物CH3CH2OH?6MgCl2,蒸干得到粉末状无水氯化镁晶体.

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河北粉状无水氯化镁

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　　另外不达标的卤片不可溶杂质很多，配置完卤水，底部会有很厚的一层杂质，也就是统称盐货，这种产品是氯氧镁水泥吸潮返卤的很大诱因，一定要做好镁嘉图GX菱镁改性剂抗卤处理，否则后果不堪设想。另外尽量选用原料实际是节约成本的一种方式，一旦原料不过关，导致制品品质出现问题，但这样处理会造成成本浪费。高纯无水氯化镁制备技术的发展：无水氯化镁是电解金属镁的原料也是众多催化剂和医药的中间体。无水氯化镁的制备分为含水氯化镁的脱水和氧化镁的氯化两个途径!

　　1000公斤99%氯化镁=2400公斤卤片（含量47%）!需要知道该无水氯化镁的生产工艺，如果NaCl、KCl、SO4²¯等有害成份很少或没有，就适合做菱镁制品！比如用金属镁置换金属钛的副产品无水氯化镁，通常应该不含或极少含以上有害成份！使用高纯度的无水氯化镁，比如99%的，可以直接使用波美计来测量卤液的浓度，用于指导生产!另一方面，使用高纯度的无水氯化镁，成本很高！通常根据原料来源和用途，根据下述标准检测：GB/T8453-87工业氯化镁(国家标准)工业氯化镁(代替：3706-1999)(轻工业部标准)WB/T1018-2002菱镁制品用工业氯化镁(物资部标准)GB/T25584-2010食品添加剂氯化镁。

　　经过实验可以进一步确定原料的适宜投料比,并且对于制备过程中的相关技术问题进行探讨.无水氯化镁是电解法制镁的基本原料,而高纯度的无水氯化镁可以提高镁的纯度,减少有毒气体的排放,提高生产效率.无商氯化镁的用途：用于制金属镁、消毒剂、灭火剂、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面；固化剂；营养强化剂；呈味剂(与硫酸镁、食盐、磷酸氢钙、硫酸钙等合用)；日本清酒等的助酵剂；除水剂(用于鱼糕，用量0!05%～0!

　　在菱镁制品中可做高质镁制瓦、高质防火板、镁制包装箱、镁制装修板、轻质墙板、磨具、炉具、烟花固引剂等!无水氯化镁与氯化镁粉的主要区别：无水氯化镁为海绵钛副产品，氯化镁纯度高达百分之九十六以上，在配置卤水溶液过程中急剧放热，水温上升近一百度，杂质含量少，但是全年价位相对较高产地少，不便于采购！但是用量较氯化镁粉或者卤片少;卤片为海水提纯产品，国标卤片氯化镁含量可到46%，氯化镁高达45，全年稳定价位，盐含量以及其他杂质含量国标以内，如果选用不经提纯的氯化镁粉，大的问题是盐含量及其他可溶性杂质超标，很容易导致制品吸潮返卤！

　　氯化镁脱水技术:以水合氯化镁,苦卤,光卤石为原料,利用有机溶剂蒸馏,分子筛吸附,气体保护加热,氯化镁氨络合物分解等技术进行脱水.六氨氯化镁是络合物分解法的重要中间体,其合成过程分为高沸点溶剂体系,水-氨体系,低沸点溶剂体系等不同的合成路径。氧化镁氯化转化技术:以菱镁矿,水镁石,氢氧化镁或氯化镁脱水产生的氧化镁为原料,分为气体介质中氧化镁的氯化技术和熔融盐介质中氧化镁的氯化技术！无水氯化镁制备技术经历几十年不断的探索,取得了一些进步,但改变耗能高,污染腐蚀严重,流程复杂工艺过程,开发流程简单,低污染腐蚀,低成本的绿色工艺仍然需要更深入的研究！