装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修!气动阀门装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置.为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路!同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

　　2闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。3旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转!4旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转！5蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)6滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动！4按操纵方法分：根据不同的操纵方法可分为：1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等！由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置！

　　若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作.也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业!气动阀注意事项气动阀门属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%.如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施.在有震源的地方要远离振源或增加防振措施!气动阀门一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护!

　　具体讲，阀门有以下几种用途：1截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等.2调节阀类：调节管路中介质的流量和压力.如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等.3分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质!如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等！II阀门的分类阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类：1自动阀门依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门!

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　　气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行.如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置!如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ13mm左右的胶皮装置电缆线！在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态!执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油！装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符.

　　如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等！2驱动阀门借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门!如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等.阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能！此外，阀门还有以下几种分类方法。3按结构特征分根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为：1截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动!