2闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动！3旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转。4旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转!5蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)6滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。4按操纵方法分：根据不同的操纵方法可分为：1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置.

　　气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行.如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置！如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ13mm左右的胶皮装置电缆线!在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打！同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态.执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油！装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符.

　　若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作!也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。气动阀注意事项气动阀门属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%!如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。气动阀门一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护.

　　装置气动阀门的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修！气动阀门装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣.装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住!在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置！为了使气动阀门在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路！同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求！

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　　2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。3液动或气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门.4自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门！III按主要参数分类1按压力分：1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门，压力小于0!1MPa(即760mm汞柱高)的阀门，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力.2低压阀门--公称压力PN≤6MPa的阀门！

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