在石油领域,压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝,改善油在地下的流动环境,使油井产量增加,对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。在塑料领域,压裂是层合塑料的一种缺陷。通常是指以纸、布或其他材料为基材的层合塑料,因成型压力过大而引起的基材破坏的现象!透过表层树脂可观察到有明显裂纹!压裂设计参数油气井参数压裂井的类别、井径、井下管柱(套管、油管)、井口装置、固井质量、射孔井段的位置、射孔方式、弹型、相位角、孔密与孔眼尺寸、井下工具规范、尺寸、额定压力,承受温度与位置.
乳状压裂液乳化压裂液是两种不融合相的分散体系,如用表面活性剂稳定的水中油或油中水.乳化压裂液是高度粘稠溶液,具有良好的传输性.乳化液常因乳化剂吸附在地层岩石表面上而破乳!由于聚合物用量极少,这类液体对地层伤害较小,而且可快速清洗!聚乳化液的不足是摩擦压力较高,而且液体的费用较高(除非碳氢化合物可回收)!此外随着温度的升高,聚乳化液明显地变得稀薄,故不宜用于高温井中。压裂原理油井生产到一定阶段后,产能和渗透率降低,为了增强排油能力,提高油井产量,人们发明了压裂工艺技术!
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塑料领域指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。清洁压裂液清洁压裂液又称为粘弹性表面活性剂压裂液,是一种基于粘弹性表面活性剂的溶液!它是为了解决常规压裂液在返排过程中由于破胶对油气藏渗透率造成了很大伤害的问题开发研制的一种新型压裂液体系。清洁压裂液具有良好的流变性能、滤失性能、低损害与高导流能力特性!同时,该清洁压裂液配制简便,将适量的VES加在盐水中,不需要使用交联剂、破胶剂和其它添加剂,不存在残渣,对储层伤害小,应用前景广阔。
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主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂,即植物胶(瓜胶、田菁、魔芋等)、纤维素衍生物及合成聚合物!这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶,交联后形成粘度很高的冻胶!具有粘度高、悬砂能力强、滤失低、摩阻低等优点.油基压裂液油基压裂液是以油作为溶剂或分散介质,与各种添加剂配制成的压裂液。重油初用作油基压裂液,是因为它们比水基液对含油气地层的伤害小,油基液本身固有的粘度也使其比水更具吸引力!但是油基液较贵,而且施工操作较难处理,所以仅用于已知是对水极为敏感的地层中!
油气层参数储层有效渗透率、孔隙度、含油饱和度、有效厚度、储层地层压力、静态温度;储层油水的相渗关系、流体性质(密度、粘度、压缩系数与总矿化度等);岩石力学性质(弹性模量、泊松比、抗压强度等);储层就地应力的垂向分布及水平主应力方位;遮挡层的岩性,厚度与就地应力值、井的试油、开发生产与生产测试等资料数据.压裂参数裂缝破裂压力、延伸压力与闭合压力、压裂液的类型、流变性、粘温粘时性、滤失与损害等数据、支撑剂的类型及其抗压强度、导流能力与裂缝支撑剂层渗透率等数据、泵注排量、平均砂液比、泵注程序、压裂设备功率及其压力极限、油藏以往压裂实践及其压裂前后生产反应的资料数据!
2006年12月,中钢邢机与太重达成了两台80MN快锻压机和40吨操作机的研制生产决定,历经两年时间,太原重工的科技人员克服重重困难、付出巨大努力,完成了两台设备的设计开发、制造、装配、运输、安装及调试等工作。据介绍,80MN快锻压机配置了世界上最先进的机电液压控制系统,装备有移动工作台、快速换砧装置和砧库,总重量约2300吨,是目前我国最大吨位的上传动、双立柱、预应力组合框架、具有24个平面导向系统、油液压直接传动、与大型全液压轨道式锻造操作机联机自动化控制,实现自由锻生产精密化和快速化的压力加工设备。