为什么呢，因为齿轮的大多数的部位都需要加工！所以，你不需要使用更高的铸造工艺.此外，关于中、大型钢铸件，使用石英砂的地板成型工艺几乎是独有的一种选择!关于热处理，当然，所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力!齿轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件，必须对焊接位置退火！如果滚齿后硬度很高，你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点！在加工和滚齿后，齿轮淬火或称之为硬化处理，以提高齿轮齿的表面硬度！对于小齿轮，你可以做渗碳处理。

聊城新型齿轮定制

　　对于大型从动齿轮，你可以做表面淬火处理！没有经过硬化处理的齿轮寿命很短，仅几个星期到几个月.由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高!而且，齿轮铸件的订单量相对较少。因此，许多钢铁铸造厂不愿意制造。一些齿轮由锻造工艺制造！锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高.锻造齿轮可以用于更严格的工作条件！铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高，而铸造齿轮的成本相对较低!买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺.

　　按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种.软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中!因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度!但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度!

　　端面是齿轮两端的平面!法面指的是垂直于轮齿齿线的平面！齿顶圆是指齿端部所在的圆。齿根圆是指槽底所在的圆!基圆形成渐开线的发生线作纯滚动的圆.分度圆是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆！分类齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类!齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占大多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少!在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况！

　　齿轮铸造齿轮铸件也被称为铸钢齿轮!这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的.在此，我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等！齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度.通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。关于铸造工艺，通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求.至于铸钢齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。