控制阀控制进出液!压裂准备时，关闭容器两端进出口控制阀，卸下容器上丝堵加入所需量蜡球后拧紧丝堵待用，当泵注蜡球时关闭与地面管线连通控制阀，打开进出口控制阀，泵注后及时关闭进出口控制阀，打开与地面管线连通控制阀、容器上放压阀！注意事项：①蜡球管汇使用前要检查必须有合格证，在使用期限内。核实工作压力必须满足施工要求。否则严禁使用!②加蜡球时，应先打开容器上放压阀放空后在操作.③蜡球管汇泵注时现场不得站人，防止意外伤人！

　　搅拌器上需有密度计，以使搅拌器的操作人员能控制支撑剂浓度。井口附近还需有一个密度计，用来监测注入井的终的含水砂浓度！后一个密度计也用来确定后冲洗或返排的时间，以防止裂缝中的支撑剂反吐，确保井筒附近的裂缝中达到后设计的泵入浓度.压裂设备中还有压裂指挥车，如一台监测车或现场计算机!监测设备便于人们观察大量压裂数据和现场计算机就地给出的图形！另外，还包括同搅拌器、输砂器和泵的操作人员进行通讯联系的通讯设备，以便能随着施工的进程，做出有关提前停泵，改变排量或改变支撑剂浓度的任何决定。

　　泵车的作用一是泵送液体，二是使液体升压。目前使用的2000型压裂车较高施工压力105MPa,较大单车排量3m³/min,在1900r/min转速、49MPa条件下，单车排量可达87m³/min，完成一般油层压裂需要3台泵车，进行外围探井压裂则根据需要确定泵车数.混砂车的作用一是把支撑剂与压裂液充分混合，二是为泵车提供充足的液体！较大排量19m³/min，较大输送砂量8165Kg/min,8个泵车接口!

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　　仪表车的作用一是控制泵车和混砂车的运行参数，二是适时记录及监测分析施工参数。在泵入期间，压裂液从储罐流向管汇，然后由安装在混砂车上的离心泵供给混砂车上的搅拌器!液体滤失添加剂可能加入到搅拌器内，或者之前在压裂液储罐内预行混合，支撑剂按预先设计的程序加入搅拌器！胶联的前置液与混砂液从搅拌器泵送到高压泵或增压器的入口管汇。将所需的泵（包括备用泵）都与入口管汇相连接!在入口管汇，离心泵为高压泵提供充足的供液.

　　压裂管汇：压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具!用途是将压裂车泵出的液体汇集注入压裂井的目的层，所以要求它具有耐高压、摩阻小的特点!压裂管汇主要由主体、控制阀、由壬组成。成树叉形！树叉形主体采用合金钢管焊接而成和锻制三通组成二种，焊接加工的承压能力为60Mpa，锻制加工的承压能力为70Mpa.控制阀常采用球阀和旋塞阀二种，承压能力均为70Mpa.压裂施工时压裂车与控制阀端2″由壬连接，通往井口的地面管线与21/2″由壬连接!