可对产品进行的质量检测，确保将“严密、精细、零缺陷”的品质观落到实处。公司连续多年被评为“山东省重合同守信用企业”、“三A级信用企业”等荣誉称号，先后取得了美国API20B、API20C认证，欧盟PED认证，ISO900ISO4500ISO1400《压力管道元件制造》特种设备制造许可、安全生产标准化及中国船级社等证书，同时还是中石油、中石化一级网络供应商，是山东省锻压行业的企业!华恒智能所选用钢材全部采购于太原钢铁集团、山钢集团、本钢集团、宝钢集团、沙钢集团等国内大型钢铁生产集团，并与太原钢铁集团、本钢集团建立长期战略合作伙伴关系，这为华恒智能未来的发展插上腾飞的翅膀！

　　公司重视人才的培养与科技发展，建立完善的人材选拔、培训机制!拥有健全的售后服务网络，体现“顾客至上、信誉至上、服务至上”的宗旨，为顾客提供长期的技术支持和多方面服务!公司坚持以“客户导向、持续改进、精益求精、互利共赢”为企业合作理念和发展方略，秉承着“精益求精、臻于至善”的传承，以“勠力同心、锐意进取”的精神，抢抓机遇、趁势而为、奋力开拓。功能压裂车组包括泵车、混砂车、罐车（液罐车、砂罐车、添加剂罐车）、仪表车、水泥车！

　　控制阀控制进出液！压裂准备时，关闭容器两端进出口控制阀，卸下容器上丝堵加入所需量蜡球后拧紧丝堵待用，当泵注蜡球时关闭与地面管线连通控制阀，打开进出口控制阀，泵注后及时关闭进出口控制阀，打开与地面管线连通控制阀、容器上放压阀!注意事项：①蜡球管汇使用前要检查必须有合格证，在使用期限内。核实工作压力必须满足施工要求！否则严禁使用。②加蜡球时，应先打开容器上放压阀放空后在操作!③蜡球管汇泵注时现场不得站人，防止意外伤人！

　　压裂设备中还有压裂指挥车，如一台监测车或现场计算机.监测设备便于人们观察大量压裂数据和现场计算机就地给出的图形。另外，还包括同搅拌器、输砂器和泵的操作人员进行通讯联系的通讯设备，以便能随着施工的进程，做出有关提前停泵，改变排量或改变支撑剂浓度的任何决定!压裂用地面工具设备主要有封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等，为井口以上地面控制类工具!简介施工设备由地面设备和压裂车组两部分组成.

　　泵车的作用一是泵送液体，二是使液体升压！目前使用的2000型压裂车较高施工压力105MPa,较大单车排量3m³/min,在1900r/min转速、49MPa条件下，单车排量可达87m³/min，完成一般油层压裂需要3台泵车，进行外围探井压裂则根据需要确定泵车数!混砂车的作用一是把支撑剂与压裂液充分混合，二是为泵车提供充足的液体!较大排量19m³/min，较大输送砂量8165Kg/min,8个泵车接口.

济南压裂头定制

　　压裂管汇：压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具！用途是将压裂车泵出的液体汇集注入压裂井的目的层，所以要求它具有耐高压、摩阻小的特点!压裂管汇主要由主体、控制阀、由壬组成。成树叉形。树叉形主体采用合金钢管焊接而成和锻制三通组成二种，焊接加工的承压能力为60Mpa，锻制加工的承压能力为70Mpa!控制阀常采用球阀和旋塞阀二种，承压能力均为70Mpa！压裂施工时压裂车与控制阀端2″由壬连接，通往井口的地面管线与21/2″由壬连接!

　　公司占地面积60000平方米，配备大型的锻造设备及精密加工设备!锻压车间现有8000T摩擦压力机、1000T油压机、10T、5T、3T、2T电液锤、空气锤、碾环机等20余台锻压设备，年锻造能力超过4万吨；精密加工车间配有龙门加工中心、数控加工中心、数控车床、数控龙门铣床、数控钻床、深孔钻镗床、磨床等设备200余台.公司建立了完善的质量管理体系，拥有大型理化试验室，配有德国斯派克、英国牛津直读光谱仪、美国KING布氏硬度计、里氏硬度计、试验机、-60℃冲击试样低温槽、冲击试样缺口拉床、冲击试样缺口投影仪、摆锤式冲击试验机、超声波无损探伤机、磁粉探伤仪、金相显微镜等检测仪器30余台!