堆取料机定位系统采用在堆取料机上加装刻度标尺定位系统的检测技术,实现堆取料机的位置检测!刻度标尺检测到的堆取料机位置精度高,信号稳定可靠。在车辆状态良好的情况下,采用全联机自动运行方式,即只要满足启始条件,按下自动启动按钮,系统将全部自动运行,控制室操作人员只起监控作用,当发生机械故障或意外情况时,按自动停止或急停按钮,解除自动程控操作!斗轮堆取料机又称悬臂式堆取料机,是散货料场堆取设备!它是堆取料合一的机械,即是一种挖取和堆存煤炭、矿石、砂石等松散物料的机械。
系统采用并行检测方式,可提高检测速度,中控室可实时采集检测数据!系统采用全数字检测技术,具有较高的灵敏度,频率分辨力高,较强的抗干扰能力。设备具有自检功能,可自动诊断自身工作状态,可智能(触屏显示功能)提供维护参考信息,可实时显示现场信噪比,及信号强度等信息.10、在不更换或增加设备的情况下可在车上或地上得到地址数据(车上或地上方式检测设备相同),方便控制方式和减少备件量!刻度标尺功能特点系统中的刻度生成仪(兼函数信号发生)按一定的周期发出地址载波信号,经游尺指针发射至刻度标尺,地面站的刻度分析仪接收到信号后,解码还原出机车所处刻度标尺处的地址,经控制器处理后由RS232或者RS485输出.
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它不仅适用于电厂,而且在码头、港口也很适用,大多数的转运煤及松散物料的码头、港口都采用斗轮堆取料机!斗轮堆取料机的采用,大大缩短了堆取时间,提高了工作效率,减轻了工人劳动强度.国内早设计制造的企业有:大连重工(原大连工矿车辆厂)、哈尔滨重型机器厂、北京起重运输机械研究所等单位。斗轮堆取料机类设备包括堆取料机,取料机,堆料机,混匀取料机,混匀堆料机,门式堆取料机等!使用多的是堆取料机,其原因是此类设备功能较齐全,可满足大多数条件下的需要.
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盘状齿轮的圆周与定位车驱动小齿轮的圆周相同!编码器由传动齿轮自下而上通过减速机、联轴节驱动,实现定位车的位置检测.这几种检测位置的方式均存在一定缺陷,具体表现如下:1)人眼定位受制于眼睛健康状况和精神状态,环境影响比较大,作业时间长;2)光电编码器装置在车轮打滑就会形成累计误差,相对定位的机械接触工作方式;3)激光位移传感器在不洁净环境会失去作用,轨道沉降导致车辆走行抖动会使反光板靶位不准,亦会导致位置检测不准;4)行走限位开关由于是点定位,对连续性位置检测存在盲区;5)RFID方式是无线点定位,存在漏读现象,延时较大;故这几种传感器在检测位置时多数存在灵敏度低、寿命短、故障率高、可靠性低,操作繁锁,而且存在溜放环节(即失控区),致使半自动操作难以可靠稳定运行!
如此反复运行取料.为提高均化作业的效率,设备应具备寻堆认址、定位,自动确定各层料堆起点、终点及位置跟踪、终点记忆、料流对中心、电缆保护、整机自动堆取料,从而实现流畅和堆取料自动作业!同时中控室能够对作业过程进行监视.所以有必要对堆取料机位置进行连续跟踪!目前堆取料机位置检测大多采用的是人眼定位、光电编码器装置(光码盘)、激光位移传感器、行走限位开关、RFID方式!光电编码器装置,整套装置安装在驱动电机前部的一个金属壳体内,由盘状齿轮与定位车齿条啮合,通过驱动轴驱动编码器。
在汽车电子领域,德国Electronics Production Partners公司将展示其产品STRATUS AOI ,该产品用于高功率LED模块中金质导体(一般以陶瓷为载体)缺陷检测的自动光学检测系统。丹麦DSE A/S公司将带来其功能测试设备。Glen Brook的Jewel Box Series Jewel Box X 光检测系统可提供具有很高分辨率以及亮度准确性的图像。此次展会意大利Seica将展示Aerial 立式飞针测试仪,用来测试试制板或样品板、以及中小批量板。桑博特国际集团有限公司展示的GPS是基于 Intel XSCALE Processor和Microsoft Windows CE.NET4.6 操作系统的PDA型手持式语音导航系统。自动化成套控制系统
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