A、洁净室按气流流型分类a、单向流洁净室单向流洁净室的净化原理是活塞挤压原理，是洁净气流将室内产生的粒子由一端向另一端以活塞型式挤压出去，用洁净气流充满洁净室。单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。①垂直单向流洁净室是在其吊顶上满布（≥80%）空气过滤器（或FFU），经其过滤的洁净气流从吊顶用活塞型式以一定的速度，把室内的污染粒子向地面挤压，被挤压的污染空气通过地板格栅排出洁净室，这样不断地进行循环运行来实现洁净室的高洁净度。

　　洁净度级别不同其初投资和运行费也不相同！常用的非单向流洁净室的气流流型主要有顶送下回、顶送下侧回和顶送顶回！c、混合流洁净室混合流洁净室是将垂直单向流和非单向流两种型式的气流组合在一个洁净室中!混合流洁净室可大大压缩垂直单向流的面积，只将其应用在必要的关键工序和关键部位中，用大面积的非单向流来替代垂直单向流。这样不仅大大地节省建造投资而且也大大地节省了运行费用！这种混合流洁净室目前广泛地应用在微电子（超大规模集成电路）的光电子（液晶显示器LCD、等离子PDP、发光二极管LED和薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器TFT-LCD）等大面积高洁净度等级的电子工业洁净厂房中。

　　d、矢流洁净室矢流洁净室是用圆弧形空气过滤器构成的圆弧形送风装置，经圆弧形过滤器送出的气流是放射形的洁净气流，流线不产生交叉，灰尘粒子也是被放射形气流带到回风口，回风口设在对面墙的下侧。矢流洁净室可用较少量的洁净送风来实现较高洁净度级别（5级）的洁净室！B、洁净室按用途和主要控制对象分类a、工业洁净室工业洁净室的主要控制对象是灰尘粒子.它广泛应用于电子工业、光电子工业、机械化工工业、光学工业、航天事业等.

　　应该引起注意的是，洁净室并非越大越好，面积和空间的大小关系着送风量的多少，决定着空调能耗的大小，影响工程的投资。但洁净室的空间面积也不可太小，太小可能不便于操作、维修!所以，设计合理的空间面积应考虑到设备操作、维修的需要!生产区和储存区应有与生产规模相适应的空间面积，用以安置设备、物料，便于操作和维修.一般洁净室高度控制在60米，对个别较高的设备可在局部加高，而不宜提高洁净区的高度!车间内部应设有物料的中间站，其面积足以存放物料、中间产品、待验品和成品，且便于明确分区，以大限度地减少差错和交叉污染!

　　在电子工业中微电子（集成电路）工业对洁净室的洁净度级别要求高.而且，随着微电子技术的不断发展，集成度的不断提高，光刻线宽的不断变小对洁净室洁净度等级的要求也越来越高！b、生物洁净室生物洁净室主要的控制对象是微生物、病菌等活的有生命的粒子，是不断地生长、繁殖的粒子！它所产生的污染不仅仅是微生物本身，而且，还有新陈代谢产生的二次污染!生物洁净室主要应用在医疗、制药、食品、生物工程、实验动物饲养以及生物安全等行业之中!

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　　而水平单向流洁净室的气流是由送风墙流向回风墙，因此，气流在工作面洁净度高，后面的工作面的洁净度会越来越差！b、非单向流洁净室非单向流洁净室的净化原理是稀释原理！是用一定量的洁净空气来充淡稀释室内产生的污染粒子!洁净空气量越多稀释后的洁净度就越高。因此洁净的送风量（换气次数）不同，室内空气的洁净度等级也不相同！在“规范”中规定：6级洁净室的换气次数为50~60次/时；7级洁净室的换气次数为15~25次/时；8级和9级洁净室的换气次数为10~15次/时。

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　　分设空调净化系统洁净室的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设！对β-内酰胺类、激素类、强毒微生物等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装高效过滤设备，以将这些药物的污染降至较低限度.对不同洁净度等级的洁净室，产生粉尘和有害气体的洁净室，被排介质毒性大的、有易燃易爆气体的岗位，应单独设置局部排风系统.洁净室的排风口应有防倒灌装置。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置！洁净室的分类：洁净室的分类一般按气流流型来分，还可按使用用途和主要控制对象来分。 投光灯由光学部件、机械部件和电气部件3部分组成。光学部件主要是反射器和限制光线投光灯的遮光格片。机械部件主要是外壳，以及固定和调整光源位置的调焦机构，固定灯具的支架、基座和带有角度指示的调整灯具光束投射方向的零件。对绝大部分为密闭式的投光灯，机械部件还有保护玻璃及各种密封圈。根据使用环境的需要，有的还带有金属网罩。性能良好的投光灯还配有空气过滤器。电气部件主要是镇流器、电容器、触发器（根据光源需要而设）等。