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在清灰压力相同、气量相同情况下,离线清灰时压力可比在线清灰时低,且耗气量小,节省功耗!气体湿度玻纤滤袋湿后,其强度会下降,这是由于含碱玻纤中的碱成分被水溶解,造成对玻纤表面的侵蚀,并使薄膜脱落,而影响寿命!因此除限制工作气体的zui高温度外,对使用中的玻纤袋还要特别注意控制其湿度,防止结露,如干法窑尾玻纤袋收尘器,由于目前是混合工况,即大量生料磨废气进入,湿度有所增加,如不能控制湿度和漏风而造成水汽在滤袋结露,也会影响寿命。
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山西提供除尘器生产商
如过滤粉尘有酸碱性或特殊对滤袋有可能造成损伤的情况下应选用适合的过滤材质。脉冲周期的选择:脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小、过滤风速及清灰用气源压力高低等参数有关.浓度小、过滤风速低或喷吹压力高时,周期可以选长些。如果喷吹气源压力在0。4Mpa以上时.脉冲周期可参照如下参数确定:过滤风速V5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时:脉冲周期T=2~3min;过滤风速V2M/min、入口浓度10g/㎡时:脉冲周期T=1~2min。
进风方式目前设计的低压长袋脉冲袋式收尘器,采用何种进风方式,会直接影响滤袋的使用寿命,主要体现在:风量的均匀性。首先室与室之间的均匀,其次是进入灰斗后整个室内的均匀性。进风管直接入灰斗,应尽量避免水平管道,以防积灰,同时应由灰斗进行预收尘,防止直接对滤袋的冲刷作用,以延长滤袋寿命.上升风速低压脉冲袋收尘器按清灰方式可分在线清灰和离线清灰.在线清灰是处于同时过滤、同时清灰的状态,易产生粉尘2次扬尘,降低清灰效率,影响袋子寿命。
入口含尘浓度袋收尘器所处理的气体,其含尘浓度的大小,直接影响到滤袋的阻力和使用寿命,滤袋表面滤附的粉尘层越厚,其阻力也就越大,对滤袋的使用寿命影响也越大.另一方面,为了及时清洗过厚的粉尘层,势必加强对滤袋的清灰,也就是缩短清灰周期(覆膜滤料的清灰周期较未覆膜滤料长),加大清灰频率和延长清灰作用时间,这必然增加滤袋的受磨、折损而影响其使用寿命!适当降低入口含尘浓度对延长滤袋的使用寿命和改善整个收尘器工作状况是有利的!
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山东高分子均流膜加工_高分子均流膜安装-青岛清永净化设备有限公司
当在线清灰时,根据经验,袋室的上升风速应控制在5m/s以内!离线清灰时,由于是某个袋室关闭进出风阀后,停止过滤工作而进行清灰,这样就不会产生2次扬尘,而且可以保护袋子,但需增加成本及由于分室造成的被动阻力。清灰方式对滤袋的影响选择低压脉冲方式清灰!由上所述可知,玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性,过去一般不用于脉冲清灰!自选用玻纤覆膜的复合滤料后,由于表面过滤清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加长了!
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利用布袋除尘器进行尾气处理的时候,在使用了一段时间利用,布袋除尘里就容易会有粉尘的附着,这个时候就需要对其进行定期的清洗,这样做可以提高布袋除尘器的工作效率。在设定布袋除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗*短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高锅炉除尘器的进出口压力设定的稳定性。过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击除尘滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
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