浸泡在酸洗钝化液中的工件体积建议不要超过钝化槽的2/3!产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工(热处理)后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑,适用于奥氏体、铁素体不锈钢!处理后的表面成均匀的银白色,酸洗钝化二合一,大大提高产品的抗腐蚀性能,增加产品的附加值,操作简单、浸泡即可!特性与优点钝化性好:酸洗钝化二合一,除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能,大大提高产品的美观度与抗腐蚀能力,处理后表面呈均匀银白色;通用性强:适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化;简单方便:工艺简单易用、无需专业设备与人员,一泡即成,提高产品附加值;稳定性佳:溶液稳定,不挥发、不分解,可重复使用;使用后不影响材料导电性、喷涂等机性能;性能温和:略微酸味,无强烟、无巨大刺激气味,操作环境友好;使用方法原液开槽!
操作注意事项:初次使用本品请阅读MSDS,操作者操作时需要做好防护措施,建议戴塑料手套操作,不要裸手接触药水,如果不慎接触,请及时用清水冲洗干净即可;如不慎入眼,请用大量清水冲洗,严重者就医。初次使用请在我公司技术人员指导下使用,建议小批量试样合格再批量生产.如果产品有盲孔,有难以冲洗干净的地方,建议过水冲洗后增加一道中和处理(中和液为:2%-3%的氢氧化钠或者碳酸钠溶液)酸洗钝化槽体优先使用塑料槽(PP料或者PVC),其次,材质优良的304材料316材料也可以作为槽体!
苏州久晨环保科技有限公司是一家专注金属加工助剂的企业,在不锈钢酸洗钝化液领域深耕十几年,对于酸洗钝化,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的不锈钢酸洗钝化液服务,并受到了客户的一致好评。
不锈钢酸洗钝化厂家
304不锈钢酸洗钝化剂_酸洗钝化处理相关-苏州久晨环保科技有限公司
处理后的表面成均匀的银白色,同时对不锈钢工件进行酸洗钝化,大大提高产品的抗腐蚀性能,增加产品的附加值,操作简单、一泡即可.真正实现酸洗、钝化二合应用范围适用于所有适合浸泡处理的奥氏体、铁素体不锈钢。主要用于各类精密五金件、压力容器、医疗机械、半导体元件、紧固件标准件、非标件、弹簧和家具,压力容器,厨具卫浴,农具,汽车配件,高铁地铁零部件等领域!钝化性好:酸洗钝化二合一,除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能,大大提高产品的美观度与抗腐蚀能力,处理后表面呈均匀银白色;通用性强:适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化;简单方便:工艺简单易用、无需专业设备与人员,一泡即成,提高产品附加值;稳定性佳:溶液稳定,不挥发、不分解,可重复使用;使用后不影响材料导电性、喷涂等机性能;性能温和:略微酸味,无强烟、无巨大刺激气味,操作环境友好;环保安全,通过SGS测试使用方法·本品为常温原液使用·将工件置于本品中完全浸泡5-30分钟(时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定),处理完成后取出,用清水冲洗干净,烘干包装!
操作简单、只需常温浸泡、不需特定设备,安全环保、操作环境友好不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性!使用方法:·本品为常温原液使用·将工件置于本品中完全浸泡5-30分钟(时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定),处理完成后取出,用清水冲洗干净,烘干包装详细资料请向我公司索取,久晨公司可以为您提供样品、打样服务和技术支持.产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工(热处理)后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑,适用于奥氏体、铁素体不锈钢。
主要用于各类精密五金件、压力容器、医疗机械、半导体元件、紧固件标准件、非标件、弹簧和家具,压力容器,厨具卫浴,农具,汽车配件,高铁地铁零部件等领域适应材料:适用于所有200和300系列不锈钢。不锈钢酸洗钝化液的强大优势:酸洗与钝化功能二合一,除污、除锈、除焊斑、且能增加产品抗腐蚀能力处理后的产品颜色统一银白色,美观大方,增加产品附加值;使用成本低廉、药液可重复使用、效率高、是替代机械打磨或除锈的好方法,钝化后抗腐蚀能力强!
我们推荐不锈钢酸洗钝化厂家
苏州久晨环保科技有限公司坐落于元和街道聚茂街185号,是江苏苏州相城区知名企业,公司业务联系人:18020264380, 期待您的来电咨询更多关于酸洗钝化相关信息!
常温下使用,一次性泡入多的产品,药液会略有温度上升,这是化学反应生产的热理,属正常!正常使用后药液的颜色会由无色变为绿色,属正常反应.随着钝化次数的增多,钝化液效力会逐渐减弱,此时可往里添加新药水或相应稍加延长钝化时间(具体多长时间可以从工件的表面色洁度情况撑握),如果钝化时间延长到1小时以上时,建议更换全新的药液!自来水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面残留的钝化液!中和(PH9~12)的氢氧化钠水5分钟(对于结构简单且表面光滑无孔或螺纹的工件可视情省略)最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗1~3分钟。
以食品供应链观点看,酱油产品存在的危害主要包括:生物危害如黄曲霉素B1和细菌污染如金黄色葡萄球菌;化学危害如原料大豆和小麦在种植和贮存过程中使用的杀虫剂、杀菌剂等农药残留,食品添加剂(苯甲酸钠、山梨酸钾)、清洁消毒剂(如洗洁精、二氧化氯)、重金属污染等;物理危害如碎玻璃、砂石等。危害分析应涉及从原料到成品的每一个加工步骤。其次,贮存运输过程操作不当可能造成二次污染,也影响酱油产品的安全和卫生质量,进行危害分析评价时不能忽略这一环节。以酱油产品建立实施HACCP体系时,只有从整个食品供应链进行危害分析,采取有效的监控措施,才能确保最终产品的安全。