01%），表明有泄漏.泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检.检查一个过滤器约为5min左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩!液槽高效送风口技术参数如下：高效送风口特点：可根据要求配带压差检测口、下调节风阀等.需做现场检漏的高效过滤器送风口均带DOP发尘检测口!带DOP检测口和注入口，能够在高效过滤器安装后及时进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌车间应定期进行高效过滤器的检漏试验更加方便。

　　根据房间构造选择送风口！如有吊顶时，应根据空调区高度与使用场所对气流的要求，分别采用圆形，方形散流器.侧装式置换送风口的安装，距地高度小于0.8m;出口风速民用建筑不宜大于0.2m/s，工业建筑不宜大于0！5m/s.对于室内散热量大的场所或高大空间，应优先选用气流性稳定的下部送风口.送风口的出口风速应根据送风方式、送风类型、安装高度、室内允许风速和噪声等因素确定。高效送风口安装注意事项：高效送风口的尺寸及效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准！

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　　DOP检漏的材料、仪器有：尘源（PAO溶剂）、TDA-6C气溶胶发生器、气溶胶光度计。|气溶胶发生器可直接使用空气而不需要压缩气体作为动力。在20Pa工作压力下，气流速度为50~2025f3/min时，可产生10~100ug/mL浓度的多分散性亚微米级油尘气溶胶！使用的气溶胶光度计为ATI2H型光度计，动态测量范围为0。00005~120ug/L，采样流量为1F3/min（23L/min）。在待测HEPA上游一侧引入PAO气溶胶！

　　过滤器与衔接框架之间的密封垫，必需紧密、无泄露，以保证过滤效果。关于亚过滤器，在正常运用条件下（均匀每天8小时，连续运转），普通运用6个月左右，也应加以改换。关于需用于高湿度、高温度环境中的过滤器，必需选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足使用需求.关于袋式粗效或中效过滤器，在正常运用条件下（均匀每天8小时，连续运转），普通运用10周左右即应改换新的!生物洁净室和医药洁净室，必需选用金属框体的空气过滤器，其外表要不易生锈，不允许运用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。

　　对于HVAC系统中的HEPA，为使气溶胶到达HEPA时时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可.对于层流罩、超净台上的HEPA，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。气溶胶光度计初始化、设定参比标准值！按照气溶胶光度计操作要求进行初始化、设定报警值。

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　　高效送风口安装前需要对产品和洁净室进行清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准！另夹层或吊顶内也需要清洁！净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再次清洁处理！高效送风口的运输及放置需严格按照生产厂家的标志说明方向，在运输过程中需轻拿轻放，切忌剧烈振动和碰撞!高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求.

　　高效送风口又称送风静压箱，是净化送风系统中的末端装置，目的是为了空气在通过高效过滤器之前获得较理想的静压，使高效过滤器出风均匀。高效送风口用于改建和新建不同级别的洁净室，被安装在洁净室顶棚等处!高效送风口包含的四件套：送风口静压箱体，材质有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板!箱体是用作吊在天花上与四周库板相结合密封，也是送风口四件套主体.法兰。法兰是用来与送风机组风管接口连在一起，有侧面连接或顶部接两种可选法兰!