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温度正常后自动恢复加热的供电!(此过程循环风扇不停止,一直保持正常运转).c、加热器PID温控模块控制。采用SSR配套使用,温度到达设定温度后,根据需要自动无级调节加热器功率大小,器件无机械损耗且室内温度稳定性高.具有多重保护功能,安全可靠.a、电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源,同时警报器报警!b、电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动!c、加热器防MC粘连设计;SSR无触点关断,无机械动作、损耗,杜绝意外!
采用三相五线制(带地线)配线,合理分配主电供电,避免偏相或接地问题引发事故!老化房本体的温度控制系统,集成了老化的各项功能开关(加热、电源、排风、计时、报警等),可自由设定老化总时间、老化温度等.老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化!a、老化时间控制:设定老化总时间,老化时间到控制系统默认自动切断加热的电源;(老化时间到达切断整机供电,需要在订货时特别提出)b、超温保护控制:在温度超过产品老化温度上限时,自动切断老化房加热供电,开启过热排风机对外排风,同时鲜风进入老化房内部降温,以保护产品不致于过温老化,影响其性能;同时“故障”蜂呜器报警提醒。
老化房的地板不用特别处理,保留原来地板不变,也方便老化车的进出.下面以一个实际尺寸的例子来介绍老化房的技术参数老化量:由客户实际情况决定总电量需求:约60KW(不包含老化产品的功率);其中:总加热约54KW,老化房其他配电约6KW;场地尺寸:W4600×D4100×H3500mm工作室尺寸:W4000×D4000×H2200mm;大门设计尺寸:W1400×H1950mm(双开门),数量1套;库体材质:四周墙板采用50mm厚度的岩棉双面彩钢板组立顶板和门板也采用50mm厚的岩棉双面彩钢板;地面材质:地面保温不做处理,采用原来房间地面即可;玻璃视窗:位于门上、尺寸350mm×500mm,双层钢化玻璃;固定方式:连接处采用铝材连接温度范围:室温+5~70℃;10、升温时间:室温到70度小于30分钟(空载)1温度均匀度:≤±3℃(空载测试);1温度恒定时间:小于30分钟;1温度波动度:≤±0!
东莞老化房
d、老化房内部加热器连接采用耐高温硅橡胶线材。e、室内安装防爆型照明灯,防止灯泡爆炸碎片污染。f、超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。g、烟雾报警:这个是选择项,根据客户需求再决定是否安装.热风循环及排风系统加热循环风道安装在老化房内左右两侧面(或单侧面,根据尺寸决定),采用保温库板隔离,采用底送上回运风方式!加热采用镍铬合金电加热管.加热器安装在风道隔层内!过热排风系统:有进鲜风和排热两部分,排风风机的控制包括手动模式和自动模式!
在老化房的前面设计1个双开门(1400×1950mm),方便老化车的出入,门上设计带双层玻璃视窗(350×500mm),老化过程中可随时观察室内工作状况.老化房的地板不用特别处理(在温度不高于70℃的前提下),保留原来地板不变,这样也方便老化车的进出!二老化房电控及安全设计:电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。
2老化房内侧壁上共安装6个16A单相三脚插座(这个是根据客户产品老化时实际通电情况来决定)。老化房主要由四大部分组成:保温围护结构、温度控制、热风循环及过热排风!老化房保温围护结构:老化房保温围护结构材料的选用符合《建筑材料燃烧性能分级》的规定,彩钢板保温棉密度符合Ⅲ类《金属面岩棉夹芯板》(JC689—1998)标准!老化房保温库体是五面采用双面彩钢岩棉保温库板(EPS计算机色)拼装而成,地面保温不做处理,接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性,室内放置产品老化车!
深圳市富易达仪器有限公司是一家专注恒温试验设备的企业,在老化房领域深耕十几年,对于老化房,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的老化房服务,并受到了客户的一致好评。
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老化房是一款提供高温恒温的设备,可对产品进行温度测试、温度老化等!老化房主要由四大部分组成:保温库体、热风循环系统、温度控制系统、过热排风系统.老化房建设是参照国标GB2422-89《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》!老化房产品特性:控制原理:采用热平衡调温控制系统,以PID方式控制SSR,使系统之加热等于热损耗量,支持长期运行!加温原理:采用电热管加热升温.排热模式:标配2种排气控制方式(手动排气、自动排气),确保及时准确排出老化房内过热空气,保证老化房安全运行!