在清灰压力相同、气量相同情况下,离线清灰时压力可比在线清灰时低,且耗气量小,节省功耗!气体湿度玻纤滤袋湿后,其强度会下降,这是由于含碱玻纤中的碱成分被水溶解,造成对玻纤表面的侵蚀,并使薄膜脱落,而影响寿命。因此除限制工作气体的zui高温度外,对使用中的玻纤袋还要特别注意控制其湿度,防止结露,如干法窑尾玻纤袋收尘器,由于目前是混合工况,即大量生料磨废气进入,湿度有所增加,如不能控制湿度和漏风而造成水汽在滤袋结露,也会影响寿命。
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如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行!脉冲除尘器常见故障现象如何解决?脉冲阀不工作原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低!排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机!滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用!
灰斗由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包!脉冲滤筒除尘器技术参数如下:影响除尘器除尘效果的因素:低压长袋脉冲袋式收尘器的过滤风速过滤速度袋收尘器的重要参数之一,与所处理气体的含尘浓度、粉尘特性、所采用的滤布材质及清灰方式有密切关系,过滤速度的大小直接影响到整个收尘器的体积大小,并影响到袋收尘器的系统阻力,从而影响滤袋的使用寿命。在采用覆膜玻纤滤袋后,由于是表面过滤,不会因为粉尘在滤袋深层中积聚而使阻力逐步提高,所以在相同情况下,过滤风速要比无覆膜滤袋高!
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随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,可使处理风量逐渐减少.为正常工作,要控制阻力在一定范围内(1200~1500Pa)必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出,同时诱导周边净气进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘层脱落,滤袋恢复过滤能力!脱落的粉尘落入灰斗,经过设定的时间定时由排灰阀排出.
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调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内.脉冲滤筒除尘器选用说明:过滤风速的确定:过滤风速主要取决于粉尘性质,进入除尘器的气体含尘浓度大小,一般可参照下表进行确定:过滤材料的选择:脉冲除尘器一般多采用滤袋.当用户无特殊要求时,一般根据入口气体温度而使用下列材料!常温或130℃时,500g/m2涤纶毡;130-200℃时,诺梅克斯毡;200-300℃时,800g/m2玻纤毡或800g/m氟美斯毡;更高温度时,不锈钢纤维毡.
滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定!一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质!除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋!运行阻力大原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态!排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
还是袋式除尘器可靠,水泥厂常用。湿式除尘器不太好,会产生污水造成二次污染,还得去处理水,挺麻烦的。
布袋除尘器冷风补足系统,它还包括布袋除尘器、电炉、烟煤气管道、冷风阀、测温仪,其中布袋除尘器加装在烟煤气管道中间,并同烟煤气管道相连;测温仪设于冷风阀与布袋除尘器之间的烟煤气管道上;冷风阀坐落于测温仪前面的烟煤气管道上,并与烟煤气管道相连。烟煤气管道一端相连电炉,另一端烟煤气重复使用装置相连。本发明布袋除尘器冷风补足系统,结构非常简单,操作者便利,*消除了因为温度过高导致布袋自燃的安全隐患,减少布袋的使用寿命。