分室反吹式清灰方式采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰.这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力.振动反吹并用式清灰方式兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离!两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤.此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同！

　　处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降zui高不得超过900Pa!操作分主控室操作及现场操作，主要在PLC主控室操作，现场操作主要在调试及维修期间进行操作。PLC主控柜清灰控制：三档选择按钮选在手动控制方式时，则PLC主控柜上有两个旋钮及两个按钮都处于工作状态，可以控制提升阀开关、旁路阀开关、脉冲喷吹、故障复位.当控制提升阀、旁路阀开关时，PLC主控柜上有相应的动作指示（灯），若工作发生故障，有相应的故障报警指示（灯）。

　　过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分!滤袋安装在花板上.含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）.与滤袋材质相比，灰层更为细密.事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋!因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失!为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰.

　　布袋除尘器（移动式）由风机、滤袋、集尘器三部分组成!是经济的就地进行除尘作业的设备!布袋除尘器（移动式）技术参数如下：布袋除尘器的工艺流程如下：除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率.因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大.气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大!

　　因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当!在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损.在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面！

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　　通过现场操作箱进行现场操作!在喷吹现场柜上有一自动/手动旋钮，当打在自动上即PLC主控柜上的操作有效，就地其他旋钮操作无效！若打在手动上，则PLC主控柜上的操作无效，就地其他旋钮操作有效，在此时选择柜体面板上的任一旋钮将处于工作状态，有16个气包喷吹选择按钮，当任一一个按钮处于开的位置，即该气包就进行喷吹（在气源压力允许的条件下，可多个气包同时喷吹），有四个提升阀开关旋钮，两个旁路阀开关旋钮.一个电源指示，一个急停按钮，当想关闭现场电源，可按下此按钮!

　　 如果您想咨询除尘机更多信息，请致电女士：13793272270；珍惜与每个对布袋除尘器（移动式）有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，青岛清永净化设备有限公司详细地址：山东省青岛市重庆中路878号。

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　　PLC主控柜仪表及工控机操作：仪表PLC主控柜共有6个仪表，为1—4＃差压、进风口温度、总差压、定时！I。1—4＃差压：显示4仓室内的压差，根据此压差可以观察每个仓室的运行情况.II.进风口温度：显示进风口处的烟尘温度。III！总压差：显示进风口与出风口之间的压差，根据此仪表可设定定阻喷吹控制方式!IV。定时：在用定时喷吹控制方式时，可根据该仪表进行时间设定!b、除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。

　　 关于除尘机，作为一家主营产品为布袋除尘器（移动式）的厂家，青岛清永净化设备有限公司在其他风机、排风设备这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。