通过现场操作箱进行现场操作!在喷吹现场柜上有一自动/手动旋钮,当打在自动上即PLC主控柜上的操作有效,就地其他旋钮操作无效!若打在手动上,则PLC主控柜上的操作无效,就地其他旋钮操作有效,在此时选择柜体面板上的任一旋钮将处于工作状态,有16个气包喷吹选择按钮,当任一一个按钮处于开的位置,即该气包就进行喷吹(在气源压力允许的条件下,可多个气包同时喷吹),有四个提升阀开关旋钮,两个旁路阀开关旋钮!一个电源指示,一个急停按钮,当想关闭现场电源,可按下此按钮!
因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当!在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损!在灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
PLC主控柜仪表及工控机操作:仪表PLC主控柜共有6个仪表,为1—4#差压、进风口温度、总差压、定时.I!1—4#差压:显示4仓室内的压差,根据此压差可以观察每个仓室的运行情况!II!进风口温度:显示进风口处的烟尘温度。III!总压差:显示进风口与出风口之间的压差,根据此仪表可设定定阻喷吹控制方式.IV.定时:在用定时喷吹控制方式时,可根据该仪表进行时间设定!b、除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。
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分室反吹式清灰方式采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流,迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰!这种清灰方式也属于低动能型清灰,借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力,在特殊场合下才另配反吹气流动力.振动反吹并用式清灰方式兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器,其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离!两种方式相互配合,使清灰效果得以提高,尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用,大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同!
滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部清除,清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒!清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的.过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋,除去绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,由烟囱排出!布袋除尘器(移动式)使用方法:把除尘器推动至产生粉尘的地方;旋转除尘管使除尘罩对准粉尘料的位置,固定好万向轮;接通电源,按电源键开启,再按风机键除尘,除尘完毕,按风机键关闭风机,启动振打,除掉滤袋上粘附的粉尘,按电源键关闭电源,打开检修门,清理掉集尘器内的粉尘;使用完成后打开万向轮刹车,把除尘器移至安全地方!
你好可以产品特点:1、拖挂移动灵活、结构紧奏、布局合理、做工精细、配置完善、操作性能好;2、射程远、覆盖面积大、雾粒细小、与飘起的尘埃接触时,形成一种潮湿雾状体,能块速将尘埃抑制降沉;3、工作效率高、喷雾速度快、对尘埃有较强的穿透力和雾珠附着力、能有效地节约用水量和减少环境污染;4、遥控/电控兼容、起动快捷、使用安全、灵活方便、性价比高;5、适用范围广、微电机控制水平旋转、液压系统控制俯仰角度,变换角度速度快。近年来,随着煤炭企业的迅速发展,机械化水平大幅增高,但是在开采运输、储存等各环节都会产生大量粉尘,威胁企业的安全生产和职工身体健康