老化房的地板不用特别处理,保留原来地板不变,也方便老化车的进出。下面以一个实际尺寸的例子来介绍老化房的技术参数老化量:由客户实际情况决定总电量需求:约60KW(不包含老化产品的功率);其中:总加热约54KW,老化房其他配电约6KW;场地尺寸:W4600×D4100×H3500mm工作室尺寸:W4000×D4000×H2200mm;大门设计尺寸:W1400×H1950mm(双开门),数量1套;库体材质:四周墙板采用50mm厚度的岩棉双面彩钢板组立顶板和门板也采用50mm厚的岩棉双面彩钢板;地面材质:地面保温不做处理,采用原来房间地面即可;玻璃视窗:位于门上、尺寸350mm×500mm,双层钢化玻璃;固定方式:连接处采用铝材连接温度范围:室温+5~70℃;10、升温时间:室温到70度小于30分钟(空载)1温度均匀度:≤±3℃(空载测试);1温度恒定时间:小于30分钟;1温度波动度:≤±0!
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温度正常后自动恢复加热的供电.(此过程循环风扇不停止,一直保持正常运转)!c、加热器PID温控模块控制!采用SSR配套使用,温度到达设定温度后,根据需要自动无级调节加热器功率大小,器件无机械损耗且室内温度稳定性高。具有多重保护功能,安全可靠!a、电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源,同时警报器报警。b、电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动!c、加热器防MC粘连设计;SSR无触点关断,无机械动作、损耗,杜绝意外。
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控制面板:老化时间、温度自由设定,实时显示各设备运行状态;保护装置:安全保护齐全,超温声光报警、无风或风机故障停电保护、漏电保护等!老化房的基本性能:温度范围:RT+5-70℃;(可任意选择恒温点)温度波动度:±0。5℃;温度均匀度:≤±3℃;(在设备空载时测得)温度控制精度:0。1℃;(即温度的显示精度)升温速度:设计的正常升温时间,由常温升至60℃小于30分钟(非线性空载);温度恒定时间:小于或等于30分钟降温方式:采用抽气降温方式,对外排热气的同时使用室内的空气作为鲜风进入老化房降温!
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5℃1老化房加热升温:配置18KW的加热量,采用温度模块配合固态继电器SSR动作1超温及排风:超温时,排风马达启动,超温进风自垂百叶进新冷风,热风由排热风机排至室外1电线电缆:老化房本体内部用线均采用耐高温硅胶电线!老化房外部及内部线槽用线均采用国标线1报警及保护装置:a、控制线路熔断保险丝;b、超温报警;c、鼓风机过载、过热;d、相序缺相保护;e、电热采用无风切电过热保护;f、可靠的接地和漏电保护装置;1温度控制系统:a、采用欧姆龙数显温控仪表控制老化房温度(如采用PLC+触摸屏控制方式,价格另议);b、控制部件:接触器+固态继电器1温度控制方式:a、PID为控制核心,通过继电器实现自动控制功能20、温度检测:a、室内1点温度检测、1点超温保护检测;2声光报警系统:在老化房外控制箱设置了2个蜂鸣器,音乐报警,指示老化房内报警状态!
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d、老化房内部加热器连接采用耐高温硅橡胶线材!e、室内安装防爆型照明灯,防止灯泡爆炸碎片污染!f、超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起!g、烟雾报警:这个是选择项,根据客户需求再决定是否安装!热风循环及排风系统加热循环风道安装在老化房内左右两侧面(或单侧面,根据尺寸决定),采用保温库板隔离,采用底送上回运风方式!加热采用镍铬合金电加热管!加热器安装在风道隔层内。过热排风系统:有进鲜风和排热两部分,排风风机的控制包括手动模式和自动模式.
老化房是一款提供高温恒温的设备,可对产品进行温度测试、温度老化等!老化房主要由四大部分组成:保温库体、热风循环系统、温度控制系统、过热排风系统!老化房建设是参照国标GB2422-89《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》!老化房产品特性:控制原理:采用热平衡调温控制系统,以PID方式控制SSR,使系统之加热等于热损耗量,支持长期运行!加温原理:采用电热管加热升温!排热模式:标配2种排气控制方式(手动排气、自动排气),确保及时准确排出老化房内过热空气,保证老化房安全运行。