高效送风口安装前需要对产品和洁净室进行清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准!另夹层或吊顶内也需要清洁。净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再次清洁处理！高效送风口的运输及放置需严格按照生产厂家的标志说明方向，在运输过程中需轻拿轻放，切忌剧烈振动和碰撞。高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。

　　01%），表明有泄漏.泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检.检查一个过滤器约为5min左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩！液槽高效送风口技术参数如下：高效送风口特点：可根据要求配带压差检测口、下调节风阀等!需做现场检漏的高效过滤器送风口均带DOP发尘检测口!带DOP检测口和注入口，能够在高效过滤器安装后及时进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌车间应定期进行高效过滤器的检漏试验更加方便。

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　　密封形式：干式密封、湿式密封、干湿双密封负压型、湿式双密封负压型等多种选择！箱体材料有钢板喷塑、不锈钢、铝合金等材质选择！可接受非标制作。高效送风口选型：送风口的类型众多，选型要注意以下原则：充分了解送风口的类型、功能、适用范围、结构类型！根据需要的风量，在送风口颈部允许的风速范围内，确定所需风口的类型.校核所选风口的主要技术性能!确定所选风口的布置安装方式和与风道的连接方式！其次，了解选型要点：送风口布置需要综合考虑室内气流组织、噪声、建筑装修、安装维修等方面要求！

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　　为了充分发挥过滤器的作用，在选用和运用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于5m/s，亚过滤器和过滤器不应大于5m/s！这样不只有利于保证过滤器的效率也能延长过滤器使用寿命，节约成本！在设备运转时一般不要更换过滤器；如因过滤器已到更换期限而无法停机操作，则只允许在不停风机状况下更换粗、中效过滤器；亚过滤器和过滤器必需中止送风后方可改换。在正常运行条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，普通1-2月换一次，将滤料改换下来后能够用清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上；普通多冲洗1-2次后，必需改换新的过滤器，以保证过滤效率!

　　进行高效送风口检漏，检查是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理!高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密封处理!高效送风口维护方法：通常送风口前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必需加以改换；对中效过滤器，则压差大于350Pa时，必需加以改换；关于亚过滤器，则当压差值大于400Pa时，必需加以改换，且原过滤器不可再应用.　　为了彻底从源头上遏制污染源，三钢投资3亿元建设一台达到国内先进技术水平的200平米烧结机，进而淘汰4台老烧结机。200平米烧结机环保设备的投资额达到5000万元，约占项目总投资的20%。该设备在机头除尘采用2台双室四电场高效电除尘器，机尾与整粒均采用布袋除尘。而脱硫系统则采用自创的，在烧结机含硫量最大的中部采用不等径、不等大双大烟道、双主抽风机的选择性脱硫工艺，从而使除尘与脱硫达到最佳效果。200平米烧结机于10月22日实现了热负荷试生产,一次投料成功，从而为4台老烧结机的提前退役，为三钢烧结在全行业率先实现全脱硫，大幅减少二氧化硫排放创造了条件。