从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法!有隔板过滤器的惯性扩散及化学过滤原理：有隔板过滤器在惯性和扩散的功能方面主要利用了粉尘在气体中惯性运动的过程中。遇到排列杂乱的纤维时起到的阻挡作用，而因为气流等方向的改变，颗粒因为惯性而偏离了方向撞到了纤维上而被粘住从而实现过滤阻拦的功能，而与此同时，一些灰尘颗粒越大过滤的效果自然会越好，在对于一些小粉尘而言他们会做一些无规则的运动，灰尘的颗粒小则运动越快，撞击障碍物的机会也就多，当然过滤的效果会更加好，在当空气中小于0!

　　有隔板高效过滤器（纸隔板高效过滤器）主要用于过滤0！5um以上的颗粒，广泛应用于对洁净度要求较高的过滤系统的末端!有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器的区别：结构有无隔板和有隔板过滤器之分！无隔板主要采用热熔胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量过滤器多采用无隔板结构.有隔板，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。

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　　有隔板高效过滤器阻力调配：各个高效过滤器的阻力差别会影响风量平衡和气流均匀，安装时应将阻力过高或过低的个别空气过滤器剔除，将阻力大小相近的空气过滤器安排在同一房间中，同一房间中不同阻力的空气过滤器也宜均匀分散位置。对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器，对阻力差值的要求更重要，按《洁净室施工及验收规范》规定，应符合以下关系：每台阻力实际值（额定风量下）=（0!95~05）×送风面上各台实际阻力平均值！

　　可以很好的将其吸附其实本质是物理的吸附原理，对于吸附的原理被吸附的颗粒与材料进行反应，生成固体物质或无害气体，称为化学吸附，在使用过程中化学反应器中的活性碳将不断的减弱，当减弱到某一个程度的时候过滤器也就到了其报废的年限，对于有隔板过滤器来说本质上化学过滤器是一个消耗品，当然如果只是物理的吸附采用蒸熏或加热的方式也可以使一些本来被吸附的有害物质脱离活性碳而可以再使得有隔板过滤器的化学过滤器循环使用。

　　在过滤器检漏前应确认气溶胶的浓度和均匀性.检漏扫描时，若采用3cm×3cm方形探管，扫描速度不得超过5cm/s，矩形探管的大面积扫描率不得超过15C㎡/s!在扫描过程中，若显示有等于或大于限值的泄漏时，则应将探管停留在泄漏处。空气过滤器的泄漏限值是指超过上风向测试气溶胶浓度10-4的泄漏，或与业主协商确定。采用粒子计数器法进行扫描检漏时，被测试的空气过滤器穿透粒径的穿透率大于或等于0!00005%.

　　检漏扫描时，采样口距离被测部位应小于0cm，以0！05m/s的速度移动。空气过滤器下风侧测试得到的泄漏浓度换算的透过率，不得大于该过滤器出厂合格透过率的3倍！安装在管道或空气处理机内的空气过滤器的检漏，检测可采用光度计法或粒子计数器法。用于安装在管道或空气处理机内的易穿透粒径的穿透率大于0!005%的空气过滤器的检漏.检漏时，被检测过滤器就在设计风速的70%~130%之间运行，并确认其送风均匀性！上风向引入的大气尘或气溶胶浓度应能满足在下风向测试得到具有统计意义的读数!

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