检验方法:观察或白绸布擦拭检查!过滤器安装前,必须对洁净室进行清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器,则技术层或吊顶内也应进行清扫、擦净.洁净度级别等于和高于100级洁净室用的过滤器,安装前应按《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法检漏,并符合规定的要求!对于过滤器,当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到zui低限度,即使更换粗效、中效过滤器后,气流速度仍不能增大;或当过滤器表面出现无法修补的渗漏情况,均须更换新的过滤器;如没有上述条件,一般根据使用环境条件情况,1—2年更换一次!
超过滤器按性能分类与用途:适用于超LSI制造工厂、半导体制造工厂、原子力研究中心、无尘室、层流设备、工作台等其他要求超高洁净度的场合。过滤器如何维护:过滤器在安装前,不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜,应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在空气过滤器的搬运过程中,应轻拿、轻放,避免剧烈的振动和碰撞。过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不可以强制装卸!
外包装标志、数量、堆放高度:堆放高度不得超过2m,并防止鼠咬、潮湿、过冷、过热或温湿度变化剧烈的地方,严禁露天存放!规格型号、外形尺寸、额定风量、阻力、过滤效率等技术参数。供应商的出厂检测报告、产品合格证、发货清单。验收无误后,将过滤器送往的区域按箱体标志存放!搬运运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞!过滤器按性能分类说明:有隔板过滤器:高等级净化设备、净化系统末端过滤部件、局部净化设备和洁净厂房!
找到了漏处位置,要判断是否可以修补,若修补会造成明显外观缺陷,或修补工作过于费事而不值得修补,那个空气过滤器就该报废。在漏处补胶!修补用的胶不能与滤纸、密封胶发生化学反应,对外框没有腐蚀性,否则原漏处补好又添新漏处!胶的颜色要与滤纸接近,否则会很难看.漏处在明处比较好办,用胶将漏处堵住即可.如果漏处在过滤器内部,就需要将过滤器倾斜放置,用流动性好、固化时间短的胶从一面灌入!此时要切记,不要为了节省而少注胶,要多灌,否则一次没补好再想补第二次就难了。
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所以,在过滤器制造厂,修补过滤器是生产工人的一项重要工作。国家标准GB13554-92《空气过滤器》曾规定,每个过滤器修补面积不应超过13cm2,修补的总面积不应超过过滤器端面净面积的1%。现在的生产要求比那个标准严格多了,修补原则是,过滤器上不能有明显的修补痕迹.空气过滤器有效的补漏方法:首先要挑出有漏处的过滤器,还要确定漏处的位置!检漏可以采用激光粒子计数器扫描,或光度计扫描,也可以通过发烟目测!
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过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括:滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求.然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查,合格的应立即安装。对于过滤器,安装方向必须正确:用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
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